1.本实用新型涉及门把手生产技术领域，尤其涉及一种门把手快速成型模具。
背景技术：
2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。
3.现有的门把手成型模具等待冷却成型，等待时间较长，降温效果较慢，造成生产效率较低，为此我们提出一种门把手快速成型模具。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种门把手快速成型模具，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的门把手成型模具等待冷却成型慢的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门把手快速成型模具，包括底座，所述底座的顶部固定有下模和支撑柱，底座的上方设有顶板，支撑柱的顶部与顶板固定连接，所述顶板上安装有气缸，所述气缸的活塞杆连接有上模，上模位于下模的正上方，所述下模和顶板之间设有导杆，所述上模滑动套设于导杆上；
6.所述顶板的下方设有圆形管，所述圆形管的两端顶部与顶板之间设有连杆，所述上模位于圆形管内，所述圆形管的底部外壁上转动安装有环体，所述圆形管上设有用于环体转动的转动组件，所述环体的底部固定有竖板，竖板的底部铰接有吹风管，吹风管内设有风扇，所述竖板的一侧滑动安装有调节块，调节块上铰接有调节杆，调节杆的一端与吹风管铰接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动组件包括安装于圆形管一侧的伺服电机和固定套设于环体上的从动齿轮，伺服电机的输出轴固定连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖板靠近调节块的一侧开设有竖直设置的调节槽，调节块与调节槽的内壁滑动连接，调节槽内固定安装有竖直设置的推杆电机，推杆电机的推杆与调节块传动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹风管的顶部内设有防尘网，所述风扇位于防尘网的斜下方。
10.优选的，所述上模上开设有竖直设置的圆柱孔，所述导杆的底部贯穿圆柱孔，导杆与圆柱孔的内壁滑动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖板、吹风管、调节块和调节杆均位于同一竖平面内。
12.本实用新型的有益效果：
13.通过气缸带动上模下降，使得上模与下模结合进行模具成型，通过导杆给上模在运动过程中提供导向作用，使得运动稳定不偏移，结构更牢靠，提升加工精度。
14.通过环体转动，带动竖板和吹风管做圆周运动，通过风扇吹风从吹风管的底部吹出，通过对吹风管进行不同倾斜角度的调节，使得吹风的位置进行改变，配合环形转动，实现对模具进行全方位的吹风散热，加速冷却成型，提高生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1中a处的放大结构示意图；
17.图3为本实用新型吹风管剖视的结构示意图；
18.图4为本实用新型的竖板剖视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、下模；3、支撑柱；4、顶板；5、气缸；6、上模；7、导杆；8、连杆；9、圆形管；10、环体；11、伺服电机；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、竖板；15、吹风管；16、调节块；17、调节杆；18、风扇；19、防尘网；20、推杆电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，一种门把手快速成型模具，包括底座1，底座1的顶部固定有下模2和支撑柱3，底座1的上方设有顶板4，支撑柱3的顶部与顶板4固定连接，顶板4上安装有气缸5，气缸5的活塞杆连接有上模6，上模6位于下模2的正上方，通过气缸5带动上模6下降，使得上模6与下模2结合进行模具成型。
22.具体的，请参阅图1，下模2和顶板4之间设有导杆7，上模6滑动套设于导杆7上；上模6上开设有竖直设置的圆柱孔，导杆7的底部贯穿圆柱孔，导杆7与圆柱孔的内壁滑动连接，通过导杆7给上模6在运动过程中提供导向作用，使得运动稳定不偏移，结构更牢靠，提升加工精度。
23.具体的，请参阅图1-2，顶板4的下方设有圆形管9，圆形管9的两端顶部与顶板4之间设有连杆8，上模6位于圆形管9内，圆形管9的底部外壁上转动安装有环体10，圆形管9上设有用于环体10转动的转动组件，转动组件包括安装于圆形管9一侧的伺服电机11和固定套设于环体10上的从动齿轮13，伺服电机11的输出轴固定连接有主动齿轮12，主动齿轮12与从动齿轮13啮合。通过伺服电机11带动主动齿轮12转动，带动从动齿轮13转动，实现环体10转动。
24.具体的，请参阅图2-3，环体10的底部固定有竖板14，竖板14的底部铰接有吹风管15，吹风管15内设有风扇18，通过风扇18吹风从吹风管15的底部吹出，进行环绕吹风降温，配合环体10的转动，实现环绕吹风，加速冷却成型。
25.具体的，请参阅图3-4，竖板14的一侧滑动安装有调节块16，调节块16上铰接有调节杆17，调节杆17的一端与吹风管15铰接。竖板14靠近调节块16的一侧开设有竖直设置的
调节槽，调节块16与调节槽的内壁滑动连接，调节槽内固定安装有竖直设置的推杆电机20，推杆电机20的推杆与调节块16传动连接。竖板14、吹风管15、调节块16和调节杆17均位于同一竖平面内。通过推杆电机20带动调节块16进行升降调节，使得调节杆17运动，使得吹风管15进行不同倾斜角度的调节，使得吹风的位置进行改变，配合环形转动，实现对模具进行全方位的吹风散热。
26.具体的，请参阅图3，在本实施例中，吹风管15的顶部内设有防尘网19，风扇18位于防尘网19的斜下方。通过防尘网19过滤气体，避免杂质污染模具。
27.工作原理：通过气缸5带动上模6下降，使得上模6与下模2结合进行模具成型，通过导杆7给上模6在运动过程中提供导向作用，使得运动稳定不偏移，结构更牢靠，提升加工精度。通过伺服电机11带动主动齿轮12转动，带动从动齿轮13转动，使得环体10转动，带动竖板14和吹风管15做圆周运动，通过风扇18吹风从吹风管15的底部吹出，进行环绕吹风降温，加速冷却，通过防尘网19过滤气体，避免杂质污染模具，同时通过推杆电机20带动调节块16进行升降调节，使得调节杆17运动，使得吹风管15进行不同倾斜角度的调节，使得吹风的位置进行改变，配合环形转动，实现对模具进行全方位的吹风散热，加速冷却成型，提高生产效率。
28.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。