1.本实用新型属于机械工程技术领域，涉及一种压力机，具体涉及一种对开式压力机的结构改进。


背景技术：

2.目前，各种类型的压力机得到普遍应用，在使用过程中，发现现有压力机本身均存在一定的缺陷与不足。
3.如现行开式压力机在冲压工件吨位与标称吨位接近时，存在角变形现象，这会增加模具的磨损，影响加工工件精度以及压力机的精度，甚至会减少压力机的使用寿命；闭式压力机则存在加工台面较小，设备制造成本较高等缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷与不足，设计的一种结构简单，稳定可靠，有利于减小压力机角变形，提高冲压制品质量的压力机。
5.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种压力机，包括压力机本体和设置在压力机本体上的多组加强结构，所述加强结构包括上安装座和下安装座，所述上安装座和下安装座分别对应压力机本体的上模和下模位置设置，且上安装座和下安装座之间可拆卸的连接有加强杆。
6.优选的，所述压力机本体为具有“c”型开口的开式压力机。
7.优选的，所述加强结构设有两组，分别对称设置在压力机本体开口处的左右两侧。
8.优选的，所述上安装座和下安装座通过焊接或螺栓定位销固定在压力机本体上。
9.优选的，所述加强杆与工作台面之间垂直设置。
10.优选的，所述加强杆两端分别穿过上安装座和下安装座，并与拉紧螺母螺纹连接。
11.采用上述技术方案后，本实用新型提供的一种压力机具有以下有益效果：
12.1)本实用新型让开式压力机同时具备开式压力机加工空间大，设备制造成本低的优点和闭式压力机角变形小，冲压平稳的优点，同时该装置结构简单，安装拆除方便；
13.2)本实用新型解决了现行开式压力机在冲压工件吨位与标称吨位接近时存在角变形严重的现象，有效提高冲压模具的使用寿命，保证机床冲压精度，机床刚性；
14.3)本实用新型能够减少开式压力机机身承受负荷，开式压力机机身受力仅为原先的1/2，同时应力不集中，能够有效保护机身；
15.综上所述，本实用新型解决了现行开式压力机在冲压工件吨位与标称吨位接近时存在的角变形现象，具有减少压力机振动，使冲压更加的平稳；减少开式压力机机身承受负荷；增加机床刚性等优点。
附图说明
16.图1为本实用新型一种压力机的主视图；
17.图2为本实用新型一种压力机的侧视图；
18.图3为开式压力机工作时的受力分析示意图。
19.其中：压力机本体1、上安装座2、下安装座3、上模4、下模5、加强杆6、拉紧螺母7。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
22.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
24.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
25.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
26.本实用新型一种压力机，如图1-2所示，包括压力机本体1和设置在压力机本体1上的多组加强结构，所述加强结构包括上安装座2和下安装座3，所述上安装座2和下安装座3分别对应压力机本体1的上模4和下模5位置设置，且上安装座2和下安装座3之间可拆卸的连接有加强杆6。
27.其中，所述压力机本体1为具有“c”型开口的开式压力机，所述加强结构设有两组，分别对称设置在压力机本体1开口处的左右两侧，所述上安装座2和下安装座3通过焊接或螺栓定位销固定在压力机本体1上，所述加强杆6与工作台面之间垂直设置，即与上模4和下模5相垂直设置，既能够保证机床冲压精度(垂直度)，又能够提高冲压模具的使用寿命(防止垂直方向啃模，增加模具的磨损)，且所述加强杆6两端分别穿过上安装座2和下安装座3，并与拉紧螺母7螺纹连接，通过拉紧螺母7进行紧固，并达到一定的扭力。
28.本实用新型一种压力机，通过加强结构的设计，可以在有限的条件下将开式压力机转化为简易闭式压力机使用，同时设备成本低于闭式压力机；在冲压较大工件，冲压负荷较小的情况下，通过拆除加强结构，又可以获得更大的加工空间(开式压力机的优点)。
29.开式压力机工作时，滑块上下运动，上模4与下模5闭合时产生压力，或成型或落料工件，以达到加工零件的目的。在上模4与下模5闭合时产生压力的同时，也对压力机机身产生反方向的张力，使得机身开口处及见图3：开式压力机在工作时产生的反弹力，反弹力分装模高度方向的(垂直方向)向上的力，即附图3中f1方向的力，和开式压力机开口及“c”型开口处向上向后的让力，即附图3中f2方向的力。该力影响到压力机使压力机产生角变形，由于角变形的存在，冲压时上模和下模倾斜一个角度，使得间隙不均匀，增加模具的损耗。
30.而“c”型开口处产生张力，长时间高强度的冲压使得压力机“c”型开口处产生轻微的变形，使得压力机垂直方向精度下降(垂直度)，上模4与下模5冲压时不垂直，影响模具精度寿命，长时间的应力角变形，压力机机身“c”型开口处应力一般集中在a处和b处附近，如钢板材料缺陷等易导致机身开裂而导致压力机报废(开式压力机缺点)。
31.本实用新型在普通开式压力机身上安装加强结构，将“c”型开口处的反弹张力变成垂直方向的力，使得反向应力不集中在a、b处，同时分担机身上的垂直方向的张力，减少机身的受力，从而有效保护机身。
32.因增加了加强结构，使得原先开式压力机存在的角变形大大减少，转为了上下方向的张力，使得机身两侧的墙板和两加强杆同时受力，减少了原机身受力(机身受力仅是原来的1/2左右)，有效保护机身，使得压力机冲压时更加的平稳，保证模具在冲压时垂直方向得精度，减少模具的损耗，保证加工工件的精度。
33.综上所述，本实用新型提供的一种压力机，结构简单、操作方便，解决了现行开式压力机在冲压工件吨位与标称吨位接近时存在的角变形现象，具有减少压力机振动，使冲压更加的平稳；减少开式压力机机身承受负荷；增加机床刚性等优点，具有很大的市场价值，值得广泛推广应用。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。