1.本实用新型涉及望远镜加工技术领域，具体为一种望远镜中段转角控制车削加工夹具。
背景技术：
2.望远镜是一种利用透镜或反射镜以及其他光学器件观测遥远物体的光学仪器，利用通过透镜的光线折射或光线被凹镜反射使之进入小孔并会聚成像，再经过一个放大目镜而被看到，又称“千里镜”，望远镜的第一个作用是放大远处物体的张角，使人眼能看清角距更小的细节，望远镜第二个作用是把物镜收集到的比瞳孔直径（最大8毫米）粗得多的光束，送入人眼，使观测者能看到原来看不到的暗弱物体。
3.在对望远镜中段转角进行加工的过程中，为对望远镜中段转角进行夹持，常会用到车削加工夹具，现有的车削加工夹具难以灵活调节望远镜中段转角的位置，使得车削设备对望远镜中段转角的上部分进行加工后，需取下望远镜中段转角并调节望远镜中段转角的位置，而后再对望远镜中段转角进行夹持，大大增加了工作人员的劳动强度，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了望远镜中段转角的实用性。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种望远镜中段转角控制车削加工夹具，具备灵活调节望远镜中段转角位置的优点，解决了现有的车削加工夹具难以灵活调节望远镜中段转角的位置，使得车削设备对望远镜中段转角的上部分进行加工后，需取下望远镜中段转角并调节望远镜中段转角的位置，而后再对望远镜中段转角进行夹持，大大增加了工作人员的劳动强度，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了望远镜中段转角实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种望远镜中段转角控制车削加工夹具，包括外壳体，所述外壳体的内表面固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有通槽，所述通槽的内腔滑动设置有环形杆，所述环形杆的表面且位于通槽的内腔固定套设有连接板，所述连接板远离环形杆的一侧固定连接有弧形板，所述弧形板的内腔设置有夹板，所述外壳体的右侧开设有环形槽，所述环形槽的内腔滑动连接有滑板，所述夹板的右侧固定连接有导板，相邻滑板和导板相对的一侧贯穿设置有调节杆，两个调节杆相对的一侧固定连接有安装框，所述安装框的内腔固定连接有导杆，所述导杆的左侧与夹板的右侧固定连接。
6.优选的，所述外壳体外表面的右侧固定连接有l形板，两个l形板相对的一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离l形板的一侧固定连接有插杆，所述插杆远离限位弹簧的一侧贯穿至滑板的表面，所述滑板的表面开设有与插杆配合使用的插孔，所述插杆的表面且位于限位弹簧的内表面固定连接有拉杆，所述l形板的表面开设有与拉杆配合使用的导孔。
7.优选的，所述外壳体的底部设置有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有安装板。
8.优选的，所述安装板表面的四角均贯穿设置有固定螺钉，固定螺钉的表面与安装板的连接处螺纹连接。
9.优选的，所述调节杆的数量为六个，六个调节杆分别分布在外壳体右侧顶部的前侧与后侧、外壳体右侧中部的前侧与后侧和外壳体右侧底部的前侧和后侧。
10.优选的，所述调节杆远离安装框的一侧固定连接有转把，所述连接板的外表面与通槽的内表面滑动接触。
11.优选的，所述拉杆远离插杆的一侧贯穿导孔并固定连接有把手，所述拉杆的外表面与导孔的内表面滑动接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置固定板、通槽、连接板、环形杆、环形槽、滑板、导板、调节杆、安装框、导杆、l形板、限位弹簧、插杆、插孔和导孔配合使用，解决了现有的车削加工夹具难以灵活调节望远镜中段转角的位置，使得车削设备对望远镜中段转角的上部分进行加工后，需取下望远镜中段转角并调节望远镜中段转角的位置，而后再对望远镜中段转角进行夹持，大大增加了工作人员的劳动强度，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了望远镜中段转角实用性的问题。
14.2、本实用新型通过设置转把，能够便于使用者转动调节杆，通过设置把手，能够便于使用者移动拉杆，通过设置拉杆，能够便于使用者调节插杆的位置，通过设置l形板，能够对限位弹簧进行固定支撑。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型外壳体结构立体示意图；
17.图3为本实用新型环形杆结构立体示意图；
18.图4为本实用新型弧形板结构立体示意图；
19.图5为本实用新型l形板结构立体示意图；
20.图6为本实用新型固定板结构立体示意图。
21.图中：1外壳体、2支撑板、3固定板、4通槽、5连接板、6环形杆、7弧形板、8夹板、9环形槽、10滑板、11导板、12调节杆、13安装框、14导杆、15 l形板、16限位弹簧、17插杆、18插孔、19安装板、20拉杆、21导孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型中的外壳体1、支撑板2、固定板3、通槽4、连接板5、环形杆6、弧形板7、夹板8、环形槽9、滑板10、导板11、调节杆12、安装框13、导杆14、l形板15、限位弹簧16、插杆17、插孔18、安装板19、拉杆20和导孔21等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部
件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.请参阅图1-6，一种望远镜中段转角控制车削加工夹具，包括外壳体1，外壳体1的底部设置有支撑板2，通过设置支撑板2，能够对外壳体1进行支撑，支撑板2的右侧固定连接有安装板19，安装板19表面的四角均贯穿设置有固定螺钉，固定螺钉的表面与安装板19的连接处螺纹连接，通过设置固定螺钉，能够便于将安装板19固定在车削设备上，外壳体1的内表面固定连接有固定板3，固定板3的表面开设有通槽4，通槽4的内腔滑动设置有环形杆6，环形杆6的表面且位于通槽4的内腔固定套设有连接板5，连接板5的外表面与通槽4的内表面滑动接触，连接板5远离环形杆6的一侧固定连接有弧形板7，弧形板7的内腔设置有夹板8，夹板8的内表面开设有防滑纹，通过设置防滑纹，能够增大夹板8与望远镜中段转角接触面的摩擦力，外壳体1的右侧开设有环形槽9，环形槽9的内腔滑动连接有滑板10，夹板8的右侧固定连接有导板11，相邻滑板10和导板11相对的一侧贯穿设置有调节杆12，调节杆12的数量为六个，六个调节杆12分别分布在外壳体1右侧顶部的前侧与后侧、外壳体1右侧中部的前侧与后侧和外壳体1右侧底部的前侧和后侧，两个调节杆12相对的一侧固定连接有安装框13，调节杆12远离安装框13的一侧固定连接有转把，通过设置转把，能够便于使用者转动调节杆12，安装框13的内腔固定连接有导杆14，导杆14的左侧与夹板8的右侧固定连接，外壳体1外表面的右侧固定连接有l形板15，两个l形板15相对的一侧固定连接有限位弹簧16，通过设置l形板15，能够对限位弹簧16进行固定支撑，限位弹簧16远离l形板15的一侧固定连接有插杆17，插杆17远离限位弹簧16的一侧贯穿至滑板10的表面，滑板10的表面开设有与插杆17配合使用的插孔18，插杆17的表面且位于限位弹簧16的内表面固定连接有拉杆20，通过设置拉杆20，能够便于使用者调节插杆17的位置，l形板15的表面开设有与拉杆20配合使用的导孔21，拉杆20远离插杆17的一侧贯穿导孔21并固定连接有把手，拉杆20的外表面与导孔21的内表面滑动接触，通过设置把手，能够便于使用者移动拉杆20，外壳体1右侧中部前侧和后侧调节杆12的表面开设有螺纹。
25.使用时，初始状态下，安装板19安装在车削设备上，当使用者对望远镜中段转角进行加工时，首先使用者将望远镜中段转角的一端放入两个夹板8相对的一侧，然后正转外壳体1右侧中部前侧和后侧的调节杆12，使得外壳体1右侧中部前侧和后侧的调节杆12带动两个夹板8相对移动对望远镜中段转角进行夹持，随后通过调节限位弹簧16将插杆17插入对应调节杆12上的插孔18对夹板8进行限位，然后使用者通过车削设备对望远镜中段转角的上部分进行加工即可，当对望远镜中段转角的下部分进行加工时，首先使用者通过调节限位弹簧16将插杆17脱离插孔18，随后转动夹板8至一百八十度左右，夹板8转动带动环形杆6在通槽4内滑动，滑板10在环形槽9内滑动，同时夹板8转动带动望远镜中段转角进行转动，转动完成后，通过限位弹簧16将插杆17插入对应的插孔18内，对滑板10进行限位，从而对夹板8进行限位，随后通过车削设备对望远镜中段转角继续进行加工即可。
26.综上所述：该望远镜中段转角控制车削加工夹具，通过设置固定板3、通槽4、连接板5、环形杆6、环形槽9、滑板10、导板11、调节杆12、安装框13、导杆14、l形板15、限位弹簧16、插杆17、插孔18和导孔21配合使用，解决了现有的车削加工夹具难以灵活调节望远镜中段转角的位置，使得车削设备对望远镜中段转角的上部分进行加工后，需取下望远镜中段转角并调节望远镜中段转角的位置，而后再对望远镜中段转角进行夹持，大大增加了工作人员的劳动强度，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了望远镜中段转角实用性
的问题。