1.本实用新型涉及自动配液器领域，具体涉及切削液自动配液器。


背景技术：

2.切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
3.现有技术存在以下不足：现有的切削液自动配液器不能将水和切削液快速充分搅拌均匀，当配好后的切削液长时间位于出液箱内时，切削液会出现沉淀现象，影响切削液的质量。
4.因此，发明切削液自动配液器很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供切削液自动配液器，通过在储液箱侧壁上分别固定安装进水管和进油管，在储液箱一侧安装驱动部件，在移动块下端连接有刮片部件，在移动块两端固定安装搅拌部件，以解决切削液自动配液器不能将水和切削液快速充分搅拌均匀，切削液长时间存放会出现沉淀现象的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：切削液自动配液器，包括储液箱，所述储液箱左端侧壁上连接有进水管，所述进水管侧壁上分别固定安装有水泵一和流量计一，所述流量计一位于水泵一右端，所述储液箱下端侧壁上固定安装有进油管，所述进油管侧壁上固定安装有水泵二和流量计二，所述水泵二位于流量计二下端，所述储液箱内安装有驱动部件，所述驱动部件下方设有刮片部件，所述驱动部件一侧设有搅拌部件。
7.优选的，所述驱动部件包括固定安装在储液箱右端侧壁上的电机，所述电机输出端通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆右端外壁连接有轴封，所述轴封固定安装在储液箱右端侧壁上，所述螺纹杆左端外壁连接有轴承座，所述轴承座固定安装在储液箱左端内壁上。
8.优选的，所述螺纹杆一侧连接有移动块，所述移动块侧壁上开设有内置螺纹孔，所述移动块通过内置螺纹孔和螺纹杆螺纹连接，所述移动块左右两端侧壁上均固定安装有限位杆，所述限位杆和储液箱内壁间设有导向组件。
9.优选的，所述刮片部件包括固定安装在移动块下端侧壁上的连接杆，所述连接杆和移动块下端倾斜连接，所述连接杆下端固定安装有刮板，所述刮板下端和储液箱底端内壁连接。
10.优选的，所述搅拌部件包括固定安装在移动块左右两端侧壁上的支撑杆，所述支撑杆呈l状，所述支撑杆转动连接有扇叶，所述扇叶外端固定连接有外壳，所述外壳呈圆环状，所述外壳外壁上均匀安装有齿轮。
11.优选的，所述齿轮外壁啮合连接有齿轮条，所述齿轮条固定安装在储液箱内壁上。
12.优选的，所述导向组件为凸形滑槽和凸形滑块，所述凸形滑槽开设在储液箱左右两端内壁上，所述凸形滑槽内插有凸形滑块，所述凸形滑块远离凸形滑槽的一端固定安装在限位杆侧壁上。
13.优选的，所述导向组件为弧形滑槽和弧形滑块，所述弧形滑槽开设在储液箱左右两端内壁上，所述弧形滑槽内插有弧形滑块，所述弧形滑块远离弧形滑槽的一端固定安装在限位杆侧壁上。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1.启动电机驱动移动块在螺纹杆上做往返运动，刮板对储液箱底端内壁刮动，将沉淀物刮起，起到防止切削液沉淀的作用；
16.2.移动块在移动的时候会让齿轮在齿轮条上转动，从而带动扇叶转动，扇叶对切削液进行搅拌，从而将切削液快速搅拌均匀。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的实施例1的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的实施例1的储液箱侧视剖面示意图；
19.图3为本实用新型提供的实施例1的储液箱主视剖面示意图；
20.图4为本实用新型提供的实施例1的图3中a区域结构放大图；
21.图5为本实用新型提供的实施例1的搅拌部件俯视图；
22.图6为本实用新型提供的实施例2的储液箱侧视剖面示意图；
23.图7为本实用新型提供的实施例2的图6中b区域结构放大图。
24.图中：1储液箱、2电机、3轴封、4轴承座、5螺纹杆、6移动块、7连接杆、8刮板、9内置螺纹孔、10支撑杆、11外壳、12齿轮条、13齿轮、14扇叶、 15限位杆、16凸形滑槽、17凸形滑块、18弧形滑槽、19弧形滑块、20进水管、 21水泵一、22流量计一、23进油管、24水泵二、25流量计二、101导向组件、 201搅拌部件、301刮片部件、401驱动部件。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例1：
27.参照附图1-5，本实用新型提供的切削液自动配液器，包括储液箱1；
28.进一步地，储液箱1左端侧壁上连接有进水管20，进水管20侧壁上分别固定安装有水泵一21和流量计一22，流量计一22位于水泵一21右端，储液箱1 下端侧壁上固定安装有进油管23，进油管23侧壁上固定安装有水泵二24和流量计二25，水泵二24位于流量计二25下端，储液箱1内安装有驱动部件401，驱动部件401下方设有刮片部件301，驱动部件401一侧设有搅拌部件201，具体的，水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，流量计被全国科学技术名词审定委员会把它定义为：指示被测流量和在选定的时间间隔内流体总量的仪表，进水管20起到对储液箱1供水的作用，进油管23起到对储液箱1供油的作用。
29.进一步地，驱动部件401包括固定安装在储液箱1右端侧壁上的电机2，电机2输出端通过联轴器连接有螺纹杆5，螺纹杆5右端外壁连接有轴封3，轴封 3固定安装在储液箱1右端侧壁上，螺纹杆5左端外壁连接有轴承座4，轴承座 4固定安装在储液箱1左端内壁上，螺纹杆5一侧连接有移动块6，移动块6侧壁上开设有内置螺纹孔9，移动块6通过内置螺纹孔9和螺纹杆5螺纹连接，移动块6左右两端侧壁上均固定安装有限位杆15，限位杆15和储液箱1内壁间设有导向组件101，具体的，电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机2起到对螺纹杆5提供动力的作用。
30.进一步地，刮片部件301包括固定安装在移动块6下端侧壁上的连接杆7，连接杆7和移动块5下端倾斜连接，连接杆7下端固定安装有刮板8，刮板8下端和储液箱1底端内壁连接，具体的，刮板8起到对储液箱1底端内壁上的沉淀物刮起的作用。
31.进一步地，搅拌部件201包括固定安装在移动块6左右两端侧壁上的支撑杆10，支撑杆10呈l状，支撑杆10转动连接有扇叶14，扇叶14外端固定连接有外壳11，外壳11呈圆环状，外壳11外壁上均匀安装有齿轮13，齿轮13 外壁啮合连接有齿轮条12，齿轮条12固定安装在储液箱1内壁上，具体的，移动块6在移动的时候，会带动齿轮13在齿轮条12上转动，外壳11会带动扇叶 14在支撑杆10上转动，起到对切削液搅拌的作用。
32.进一步地，导向组件101为凸形滑槽16和凸形滑块17，凸形滑槽16开设在储液箱1左右两端内壁上，凸形滑槽16内插有凸形滑块17，凸形滑块17远离凸形滑槽16的一端固定安装在限位杆15侧壁上，具体的，凸形滑槽16和凸形滑块17起到对移动块6导向的作用，防止移动块6跟随螺纹杆5一起转动。
33.本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员通过在储液箱1侧壁上分别固定安装进水管20和进油管23，在储液箱1一侧安装驱动部件401，在移动块 6下端连接有刮片部件301，在移动块6两端固定安装搅拌部件201，通过进水管20和进油管23对储液箱1内按比例供水供油，启动电机2驱动移动块6在螺纹杆5上做往返运动，刮板8对储液箱1底端内壁刮动，将沉淀物刮起，移动块6在移动的时候会让齿轮13在齿轮条12上转动，从而带动扇叶14转动，扇叶14对切削液进行搅拌。
34.实施例2：
35.参照附图6-7，本实用新型提供的切削液自动配液器，包括导向组件101；
36.进一步地，导向组件101为弧形滑槽18和弧形滑块19，弧形滑槽18开设在储液箱1左右两端内壁上，弧形滑槽18内插有弧形滑块19，弧形滑块19远离弧形滑槽18的一端固定安装在限位杆15侧壁上，具体的，弧形滑槽18和弧形滑块19起到对移动块6导向的作用，防止移动块6跟随螺纹杆5一起转动。
37.本实用新型的使用过程如下：相比较实施例1，本实施例中的导向组件101 为弧形滑槽18和弧形滑块19，弧形滑槽18开设在储液箱1左右两端内壁上，弧形滑槽18内插有弧形滑块19，弧形滑块19远离弧形滑槽18的一端固定安装在限位杆15侧壁上，弧形滑槽18和弧形滑块19起到对移动块6导向的作用，防止移动块6跟随螺纹杆5一起转动。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。