1.本实用新型涉及一种龙门铣床设备，属于龙门铣床技术领域。
背景技术：
2.目前龙门铣床在使用时，工件铣削产生的铁屑会崩落到轨道上，在加工平台往复滑动时，铁屑会对底座上的轨道产生磨损，严重影响机床的使用寿命。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种龙门铣床设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种龙门铣床设备，包括底座和龙门架，所述底座上设置有加工平台、传动电机、v型滑槽、传动槽、齿条与滑槽，所述加工平台放置于底座顶部，所述传动电机通过螺丝安装固定于底座前端中间，所述v型滑槽对称开设于底座顶部两侧，所述传动槽开设于底座顶部中间，且传动槽内部通过轴承过盈连接有传动螺杆，所述传动螺杆前端通过联轴器与传动电机主轴相连接，所述齿条通过螺丝安装固定于底座左侧上方，所述滑槽对称开设于底座两侧下方，所述龙门架通过螺丝安装固定于底座外侧中间。
5.优选的，所述加工平台上设置有v型滑块与螺纹传动板，所述v型滑块一体成型连接于加工平台底部两侧，且v型滑块嵌套于v型滑槽内，所述螺纹传动板通过螺丝对称安装固定于加工平台底部中间前后端。
6.优选的，所述螺纹传动板嵌套于传动槽内与传动螺杆螺纹连接，螺纹传动板下方两侧焊接有l型支撑杆，所述l型支撑杆嵌套于滑槽上，l型支撑杆顶部通过轴承过盈连接有光轴，所述光轴上设置有锥形清理轮与齿轮组，所述锥形清理轮通过螺丝对称安装固定于光轴外侧，且锥形清理轮嵌套于v型滑槽内，所述齿轮组通过螺丝安装固定于光轴左端，且齿轮组下方齿轮与齿条啮合连接。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型螺纹传动板嵌套于传动槽内与传动螺杆螺纹连接，可通过传动螺杆轻松带动加工平台顺着v型滑槽往复进行滑动；齿轮组下方齿轮与齿条啮合连接，可在螺纹传动板的带动下使齿轮组进行旋转；齿轮组通过螺丝安装固定于光轴左端，可通过齿轮组轻松带动锥形清理轮进行旋转；综合上述本实用新型可轻松对龙门铣床轨道上的铁屑等料渣进行清理。
附图说明
8.图1为本实用新型结构示意图；
9.图2为本实用新型底座结构示意图；
10.图3为本实用新型加工平台结构示意图；
11.图中：1-底座；2-龙门架；3-加工平台；4-传动电机；5-v型滑槽；6-传动槽；7-齿条；8-滑槽；9-传动螺杆；10-v型滑块；11-螺纹传动板；12-l型支撑杆；13-光轴；14-锥形清理轮；15-齿轮组。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。
13.如图1-3所示，一种龙门铣床设备，包括底座1和龙门架2，底座1上设置有加工平台3、传动电机4、v型滑槽5、传动槽6、齿条7与滑槽8，加工平台3放置于底座1顶部，传动电机4通过螺丝安装固定于底座1前端中间，v型滑槽5对称开设于底座1顶部两侧，传动槽6开设于底座1顶部中间，且传动槽6内部通过轴承过盈连接有传动螺杆9，传动螺杆9前端通过联轴器与传动电机4主轴相连接，齿条7通过螺丝安装固定于底座1左侧上方，滑槽8对称开设于底座1两侧下方，龙门架2通过螺丝安装固定于底座1外侧中间，加工平台3上设置有v型滑块10与螺纹传动板11，v型滑块10一体成型连接于加工平台3底部两侧，且v型滑块10嵌套于v型滑槽5内，螺纹传动板11通过螺丝对称安装固定于加工平台3底部中间前后端，螺纹传动板11嵌套于传动槽6内与传动螺杆9螺纹连接，螺纹传动板11下方两侧焊接有l型支撑杆12，l型支撑杆12嵌套于滑槽8上，l型支撑杆12顶部通过轴承过盈连接有光轴13，光轴13上设置有锥形清理轮14与齿轮组15，锥形清理轮14通过螺丝对称安装固定于光轴13外侧，且锥形清理轮14嵌套于v型滑槽5内，齿轮组15通过螺丝安装固定于光轴13左端，且齿轮组15下方齿轮与齿条7啮合连接。
14.具体使用方式：传动电机4启动带动传动螺杆9进行旋转，传动螺杆9旋转带动螺纹传动板11上的加工平台3顺着v型滑槽5直线滑动，加工平台3直线滑动带动l型支撑杆12顺着滑槽8直线滑动，l型支撑杆12直线滑动在齿条7的配合下带动齿轮组15进行旋转，齿轮组15旋转带动光轴13上的锥形清理轮14旋转对v型滑槽5内的铁屑等料渣进行清理。
15.以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种龙门铣床设备，包括底座（1）和龙门架（2），其特征在于：所述底座（1）上设置有加工平台（3）、传动电机（4）、v型滑槽（5）、传动槽（6）、齿条（7）与滑槽（8），所述加工平台（3）放置于底座（1）顶部，所述传动电机（4）通过螺丝安装固定于底座（1）前端中间，所述v型滑槽（5）对称开设于底座（1）顶部两侧，所述传动槽（6）开设于底座（1）顶部中间，且传动槽（6）内部通过轴承过盈连接有传动螺杆（9），所述传动螺杆（9）前端通过联轴器与传动电机（4）主轴相连接，所述齿条（7）通过螺丝安装固定于底座（1）左侧上方，所述滑槽（8）对称开设于底座（1）两侧下方，所述龙门架（2）通过螺丝安装固定于底座（1）外侧中间。2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床设备，其特征在于：所述加工平台（3）上设置有v型滑块（10）与螺纹传动板（11），所述v型滑块（10）一体成型连接于加工平台（3）底部两侧，且v型滑块（10）嵌套于v型滑槽（5）内，所述螺纹传动板（11）通过螺丝对称安装固定于加工平台（3）底部中间前后端。3.根据权利要求2所述的一种龙门铣床设备，其特征在于：所述螺纹传动板（11）嵌套于传动槽（6）内与传动螺杆（9）螺纹连接，螺纹传动板（11）下方两侧焊接有l型支撑杆（12），所述l型支撑杆（12）嵌套于滑槽（8）上，l型支撑杆（12）顶部通过轴承过盈连接有光轴（13），所述光轴（13）上设置有锥形清理轮（14）与齿轮组（15），所述锥形清理轮（14）通过螺丝对称安装固定于光轴（13）外侧，且锥形清理轮（14）嵌套于v型滑槽（5）内，所述齿轮组（15）通过螺丝安装固定于光轴（13）左端，且齿轮组（15）下方齿轮与齿条（7）啮合连接。
技术总结
本实用新型公开了一种龙门铣床设备，包括底座和龙门架，所述底座上设置有加工平台、传动电机、V型滑槽、传动槽、齿条与滑槽，所述加工平台放置于底座顶部，所述传动电机通过螺丝安装固定于底座前端中间，所述V型滑槽对称开设于底座顶部两侧，所述传动槽开设于底座顶部中间，且传动槽内部通过轴承过盈连接有传动螺杆，所述传动螺杆前端通过联轴器与传动电机主轴相连接，所述齿条通过螺丝安装固定于底座左侧上方，所述滑槽对称开设于底座两侧下方，所述龙门架通过螺丝安装固定于底座外侧中间。本实用新型可轻松对龙门铣床轨道上的铁屑等料渣进行清理。渣进行清理。渣进行清理。
技术研发人员：寻路 寻克忠
受保护的技术使用者：枣庄龙山机床有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/2/19