1.本实用新型涉及一种专用于分体式制氧机的消声系统。


背景技术：

2.在医疗领域和高原地区，制氧机是必不可少的设备，随着人民生活水平的提高，人们对自身的健康更加关注，其中氧疗和氧保健作为增强体质、预防疾病的一种新技术正逐渐被接受和推广，因此，制氧机除了应用于医疗领域和空气稀薄的高原地区，也逐渐地应用到家庭供氧。但现有的制氧机在制氧的过程中进气和排气时气体流速较快，会产生较大的噪音，影响用户工作或休息，给用户造成较大困扰。


技术实现要素：

3.根据本实用新型的一个方面，提供了专用于分体式制氧机的消声系统，包括：进气消声器、排氮消声器及固定板；进气消声器包括一面开口的第一壳体，开口的一面盖合在固定板上，其内部形成空腔，空腔内填充吸音材料，第一壳体顶部设有至少一个第一进气口，固定板上第一壳体盖合的区域内设有第一出气口；排氮消声器包括一面开口的第二壳体，开口的一面盖合在固定板上，其内部形成空腔，空腔内填充吸音材料，第二壳体顶部设有第二进气口，固定板上第二壳体盖合的区域内设有第二出气口。进气消声器用于降低制氧机进气时产生的噪音，排氮消声器用于降低排出氮气时产生的噪音，气体流过吸音材料缓冲后流速降低，达到降噪的效果。
4.在一些实施方式中，吸音材料为吸音棉，多层吸音棉层叠填满空腔。多层吸音棉叠合结构有利于增强吸音降噪效果。
5.在一些实施方式中，第一进气口为两个，两个第一进气口的轴线与第一出气口的轴线不在同一直线上。第一进气口和第一出气口不在同一直线上，可以改变气体的流向，加长气体流过吸音材料的路径，进一步增强吸音降噪的效果。
6.在一些实施方式中，第二进气口的轴线与第二出气口的轴线不在同一直线上。第二进气口和第二出气口不在同一直线上，可以改变气体的流向，加长气体流过吸音材料的路径，进一步增强吸音降噪的效果。
7.在一些实施方式中，第二出气口为开设在固定板上的多个气孔，多个气孔成矩形阵列排布。
8.在一些实施方式中，第一壳体和第二壳体为一面开口的长方体。
9.在一些实施方式中，第一壳体四周设有用于固定的翻边，翻边上设有螺孔，螺丝穿过螺孔从而将第一壳体固定在固定板上。
附图说明
10.图1为本实用新型一些实施方式的专用于分体式制氧机的消声系统一角度的结构图；
11.图2为本实用新型一些实施方式的专用于分体式制氧机的消声系统另一角度的结构图；
12.图3为本实用新型一些实施方式的专用于分体式制氧机的结构图。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
14.图1
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3示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的专用于分体式制氧机的消声系统。如图所示，分体式制氧机包括箱体100、设置在箱体100内的分子筛塔系统200、过滤系统300、消声系统400、散热系统500、压缩机600；
15.消声系统400包括进气消声器、排氮消声器及固定板430；
16.进气消声器包括一面开口的第一壳体410，第一壳体410形状为长方形体，第一壳体410开口的一面盖合在固定板430上，其内部形成空腔，空腔内填充多层层叠的吸音材料440，第一壳体410顶部设有两个第一进气口411，固定板430上第一壳体410盖合的区域内设有第一出气口412；两个第一进气口411的轴线与第一出气口412的轴线不在同一直线上。两个第一进气口411与过滤系统300的出气端相连通，第一出气口412与压缩机600的进气端相连通，第一壳体410四周设有用于固定的翻边413，翻边413上设有螺孔414，螺丝穿过螺孔414从而将第一壳体410固定在固定板430上，吸音材料440可以为吸音棉。
17.进气消声器用于降低制氧机进气时产生的噪音，气体经过多层吸音棉缓冲后流速降低，达到降噪的效果，而且两个第一进气口411和第一出气口412不在同一直线上，可以改变气体的流向，加长气体流过多层吸音棉的路径，进一步增强吸音降噪的效果。
18.排氮消声器包括一面开口的第二壳体420，第二壳体420形状为长方形体，第二壳体420开口的一面盖合在固定板430上，其内部形成空腔，空腔内填充多层层叠的吸音材料440，第二壳体420顶部设有第二进气口421，固定板430上第二壳体420盖合的区域内设有第二出气口422，第二出气口422的多个气孔，多个气孔成矩形阵列排布；第二进气口421的轴线与第二出气口422的轴线不在同一直线上。第二进气口421与分子筛塔系统200的排氮口相连通，第二出气口422与大气连通，吸音材料440可以采用吸音棉。
19.排氮消声器用于降低制氧机排出氮气时产生的噪音，气体经过多层吸音棉缓冲后流速降低，达到降噪的效果，而且第二进气口421和第二出气口422不在同一直线上，可以改变气体的流向，加长气体流过多层吸音棉的路径，进一步增强吸音降噪的效果。
20.本实用新型的专用于分体式制氧机的消声系统设置了进气消声器和排氮消声器来进行吸音降噪，在压缩机之前设置进气消声器，能够利用第一壳体410内部设置的吸音棉降低气体流速，利用不在同一直线的第一进气口411和第一出气口412改变气体的流向，气体经过缓冲后流速降低，冲击力小，达到制氧机进气端消声降噪的效果；排氮消声器设置在分子筛塔系统的排氮口，氮气流经第二壳体420内部的吸音棉后，流速降低，冲击力小，再通过第二出气口422排到大气中，排气端的噪音大大降低，结构简单，消声降噪效果好。
21.以上的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.专用于分体式制氧机的消声系统，其特征在于，包括：进气消声器、排氮消声器及固定板；所述进气消声器包括一面开口的第一壳体，开口的一面盖合在固定板上，其内部形成空腔，空腔内填充吸音材料，所述第一壳体顶部设有至少一个第一进气口，所述固定板上第一壳体盖合的区域内设有第一出气口；所述排氮消声器包括一面开口的第二壳体，开口的一面盖合在固定板上，其内部形成空腔，空腔内填充吸音材料，所述第二壳体顶部设有第二进气口，所述固定板上第二壳体盖合的区域内设有第二出气口。2.根据权利要求1所述的专用于分体式制氧机的消声系统，其特征在于，所述吸音材料为吸音棉，多层吸音棉层叠填满空腔。3.根据权利要求1所述的专用于分体式制氧机的消声系统，其特征在于，所述第一进气口为两个，所述两个第一进气口的轴线与第一出气口的轴线不在同一直线上。4.根据权利要求1所述的专用于分体式制氧机的消声系统，其特征在于，所述第二进气口的轴线与第二出气口的轴线不在同一直线上。5.根据权利要求1所述的专用于分体式制氧机的消声系统，其特征在于，所述第二出气口为开设在固定板上的多个气孔，多个气孔成矩形阵列排布。6.根据权利要求1所述的专用于分体式制氧机的消声系统，其特征在于，所述第一壳体和第二壳体为一面开口的长方体。7.根据权利要求1所述的专用于分体式制氧机的消声系统，其特征在于，所述第一壳体四周设有用于固定的翻边，翻边上设有螺孔，螺丝穿过所述螺孔从而将所述第一壳体固定在固定板上。

技术总结
本实用新型公开一种专用于分体式制氧机的消声系统，包括：进气消声器、排氮消声器及固定板；进气消声器包括一面开口的第一壳体，开口的一面盖合在固定板上，其内部形成空腔，空腔内填充吸音材料，第一壳体顶部设有至少一个第一进气口，固定板上第一壳体盖合的区域内设有第一出气口；排氮消声器包括一面开口的第二壳体，开口的一面盖合在固定板上，其内部形成空腔，空腔内填充吸音材料，第二壳体顶部设有第二进气口，固定板上第二壳体盖合的区域内设有第二出气口。进气消声器用于降低制氧机进气时产生的噪音，排氮消声器用于降低排出氮气时产生的噪音，气体流过吸音材料缓冲后流速降低，达到降噪的效果。达到降噪的效果。达到降噪的效果。


技术研发人员：蔡争光
受保护的技术使用者：广州生命之光电子科技有限公司
技术研发日：2021.03.12
技术公布日：2021/11/5