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一种用于钢琴的复合板材加工装置的制作方法

时间:2022-02-02 阅读: 作者:专利查询

一种用于钢琴的复合板材加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合板材加工技术领域,具体为一种用于钢琴的复合板材加工装置。


背景技术:

2.钢琴中的音板又称共振板,是钢琴上最主要的部件之一,它在钢琴上要完成两大功能,它从振动的弦上所获得的能量,大部分传播到空气中去,在这过程中能量损耗较小,从音板辐射出来的声音,应具有优美悦耳的音色,有足够的响度和持久度,而没有那些变坏的泛音音域的辐射,为了要完成上述两大功能,所以对制造音板的材料要求很高。
3.音板在切割的过程中,容易受切割力的影响发生晃动,从而使切割面的光滑程度较差,从而使其后期的打磨较为费力,增加了工作的难度,且现有的挤压支撑结构在对待切割的音板进行切割的同时,无法实现对音板的输送,从而使音板受到的摩擦力较大,不便于推送,延长了工作的时间,降低了工作效率。


技术实现要素:

4.基于此,本实用新型的目的是提供一种用于钢琴的复合板材加工装置,以解决音板在切割的过程中,容易受切割力的影响发生晃动,从而使切割面的光滑程度较差,从而使其后期的打磨较为费力,增加了工作的难度,且现有的挤压支撑结构在对待切割的音板进行切割的同时,无法实现对音板的输送,从而使音板受到的摩擦力较大,不便于推送,延长了工作的时间,降低了工作效率的技术问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于钢琴的复合板材加工装置,包括结构主体,所述结构主体的两端皆设置有支架,两组所述支架相邻一端的一侧设置有放置板,所述支架的顶部设置有顶架,所述顶架的一端设置有挤压组件,所述放置板的一侧均匀设置有有多组导向辊,所述导向辊的数目为两组,且两组所述导向辊的外侧套设有第一传送带,两组所述导向辊相邻的一侧设置有承重板,两组所述支架相邻一端远离支架的一侧设置有斜板,两组所述支架相邻一端底部的两侧皆转动连接有转动辊,两组所述转动辊的外侧套设有第二传送带。
6.通过采用上述技术方案,使用时,位于放置板顶部的板材与第一传送带接触,同时第一传送带带动板材向右移动(其中一组导向辊的一端与驱动电机对接连接),同时延长电动推杆输出端的长度,使其带动压架和压辊对位于第一传送带表面的板材进行挤压,然后板材持续在第一传送带的作用下向右移动,位于板材顶部的压辊沿着板材的移动方向滚动,从而即可使板材可在第一传送带作用下推送,也可使压架和压辊实现对板材的挤压,保证了板材切割的稳定性,避免了切割中的板材晃动,从而使切割面的光滑程度更好,使其后期的打磨更为省力,降低了工作的难度。
7.本实用新型进一步设置为,所述挤压组件包括电磁滑块,所述电磁滑块的底部安装有电动推杆,所述电动推杆的底部设置有压架,所述压架的底部滚动连接有压辊,所述电
磁滑块与顶架活动连接。
8.通过采用上述技术方案,利用压辊减小了其与板材顶部之间的接触面积,从而降低了挤压过程中产生的摩擦力。
9.本实用新型进一步设置为,所述承重板位于第一传送带的内侧,所述第一传送带远离放置板一侧的顶端设置有支杆。
10.通过采用上述技术方案,利用支杆降低了切割过程中板材产生的振动力对第一传送带的直接影响,从而提高了第一传送带的使用寿命。
11.本实用新型进一步设置为,所述斜板位于第二传送带顶部的一侧。
12.通过采用上述技术方案,利用第二传送带和斜板实现对切割后的板材进行导向输送,便于使用。
13.本实用新型进一步设置为,所述斜板朝左下方倾斜,且斜板朝左下方倾斜的角度为15
°

14.通过采用上述技术方案,利用朝左下方倾斜角度为15
°
的斜板,对切割后的板材起到了缓冲的作用,从而降低了板材撞击在斜板上时,产生的磨损,提高了板材的使用寿命。
15.本实用新型进一步设置为,所述顶架的端面设置有与电磁滑块相匹配的滑槽,所述电动推杆通过电磁滑块和滑槽的相互配合与顶架滑动连接。
16.通过采用上述技术方案,利用电磁滑块和滑槽的相互配合,使电动推杆与顶架滑动连接,从而便于对电动推杆的左右位置进行调整,从而实现对压辊位置的调整,实现对板材的稳定挤压和支撑,提高了板材切割的稳定性。
17.综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
18.1、本实用新型通过设置的滑槽、电磁滑块、电动推杆、压架和压辊,使用时,位于放置板顶部的板材与第一传送带接触,同时第一传送带带动板材向右移动(其中一组导向辊的一端与驱动电机对接连接),同时延长电动推杆输出端的长度,使其带动压架和压辊对位于第一传送带表面的板材进行挤压,然后板材持续在第一传送带的作用下向右移动,位于板材顶部的压辊沿着板材的移动方向滚动,从而即可使板材可在第一传送带作用下推送,也可使压架和压辊实现对板材的挤压,保证了板材切割的稳定性,避免了切割中的板材晃动,从而使切割面的光滑程度更好,使其后期的打磨更为省力,降低了工作的难度;
19.2、本实用新型通过设置的滑槽、电磁滑块、电动推杆、压架、压辊、利用压架、压辊、第一传送带和承重板对板材进行上下支撑,同时移动中的第一传送带实现对板材的输送,且利用设置的支杆避免了切割中的板材对第一传送带右侧的直接影响,从而提高了第一传送带的使用寿命,从而即可实现对音板的输送,又使板材受到的晃动力和摩擦力更小,便于推送,从而缩短了工作的时间,提高了工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图;
21.图2为本实用新型的局部立体图;
22.图3为本实用新型的局部结构示意图。
23.图中:1、结构主体;2、支架;3、导向辊;4、放置板;5、第一传送带;6、承重板;7、支杆;8、顶架;9、挤压组件;901、滑槽;902、电磁滑块;903、电动推杆;904、压架;905、压辊;10、
电动伸缩杆;11、斜板;12、转动辊;13、第二传送带。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
26.一种用于钢琴的复合板材加工装置,如图1-3所示,包括结构主体1,结构主体1的两端皆设置有支架2,两组支架2相邻一端的一侧设置有放置板4,支架2的顶部设置有顶架8,顶架8的一端设置有挤压组件9,利用压架904、压辊905、第一传送带5和承重板6对板材进行上下支撑,同时移动中的第一传送带5实现对板材的输送,且利用设置的支杆7避免了切割中的板材对第一传送带5右侧的直接影响,从而提高了第一传送带5的使用寿命,从而即可实现对音板的输送,又使板材受到的晃动力和摩擦力更小,便于推送,从而缩短了工作的时间,提高了工作效率,放置板4的一侧均匀设置有有多组导向辊3,导向辊3的数目为两组,且两组导向辊3的外侧套设有第一传送带5,两组导向辊3相邻的一侧设置有承重板6,两组支架2相邻一端远离支架2的一侧设置有斜板11,两组支架2相邻一端底部的两侧皆转动连接有转动辊12,两组转动辊12的外侧套设有第二传送带13。
27.请参阅图1,挤压组件9包括电磁滑块902,电磁滑块902的底部安装有电动推杆903,电动推杆903的底部设置有压架904,压架904的底部滚动连接有压辊905,电磁滑块902与顶架8活动连接,利用压辊905减小了其与板材顶部之间的接触面积,从而降低了挤压过程中产生的摩擦力。
28.请参阅图1和2,承重板6位于第一传送带5的内侧,第一传送带5远离放置板4一侧的顶端设置有支杆7,利用支杆7降低了切割过程中板材产生的振动力对第一传送带5的直接影响,从而提高了第一传送带5的使用寿命。
29.请参阅图1和3,斜板11位于第二传送带13顶部的一侧,利用第二传送带13和斜板11实现对切割后的板材进行导向输送,便于使用。
30.请参阅图1和3,斜板11朝左下方倾斜,且斜板11朝左下方倾斜的角度为15
°
,利用朝左下方倾斜角度为15
°
的斜板11,对切割后的板材起到了缓冲的作用,从而降低了板材撞击在斜板11上时,产生的磨损,提高了板材的使用寿命。
31.请参阅图1,顶架8的端面设置有与电磁滑块902相匹配的滑槽901,电动推杆903通过电磁滑块902和滑槽901的相互配合与顶架8滑动连接,利用电磁滑块902和滑槽901的相互配合,使电动推杆903与顶架8滑动连接,从而便于对电动推杆903的左右位置进行调整,从而实现对压辊905位置的调整,实现对板材的稳定挤压和支撑,提高了板材切割的稳定性。
32.本实用新型的工作原理为:使用时,位于放置板4顶部的板材与第一传送带5接触,同时第一传送带5带动板材向右移动(其中一组导向辊3的一端与驱动电机对接连接),同时延长电动推杆903输出端的长度,使其带动压架904和压辊905对位于第一传送带5表面的板材进行挤压,然后板材持续在第一传送带5的作用下向右移动,位于板材顶部的压辊905沿着板材的移动方向滚动,从而即可使板材可在第一传送带5作用下推送,也可使压架904和
压辊905实现对板材的挤压,保证了板材切割的稳定性,避免了切割中的板材晃动,从而使切割面的光滑程度更好,使其后期的打磨更为省力,降低了工作的难度,且利用压架904、压辊905、第一传送带5和承重板6对板材进行上下支撑,同时移动中的第一传送带5实现对板材的输送,且利用设置的支杆7避免了切割中的板材对第一传送带5右侧的直接影响,从而提高了第一传送带5的使用寿命,从而即可实现对音板的输送,又使板材受到的晃动力和摩擦力更小,便于推送,从而缩短了工作的时间,提高了工作效率。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。