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门板铣削整平结构及门板雕刻机的制作方法

时间:2022-02-17 阅读: 作者:专利查询

门板铣削整平结构及门板雕刻机的制作方法

1.本实用新型属于机床领域,涉及门板的加工机床,尤其涉及一种门板铣削整平结构及门板雕刻机。


背景技术:

2.门板雕刻时,需要门板的雕刻面水平,现有的内门都是多层材料复合的,由于复合干燥时材料的收缩率不同,导致门板的边缘向一侧收卷,因此形成了门板的弧形面。
3.现有床板雕刻时采用如专利公开号cn207594619u公开的压轮式雕刻机,利用前后两道滚柱将雕刻区域整平,滚柱随着雕刻区域不同而移动,这种结构缺点在于,滚柱移动时,门板发生拱起的变化,其实是在微微移动的,会导致复杂的图形对不上线条。
4.如现有公告号cn 108296842a公开的一种用于板材加工的装夹台,采用底部吸附,四角夹压的方式固定,这种装夹方式要分两个情况讨论,一般拱起面向上时可以起到整平作用。但是另外的一个情况,当拱起面向下时吸附力难以将门板吸平整,四角夹压也不能保证边缘不会向上卷曲。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是针对现有的上述问题,提供一种门板铣削整平结构及门板雕刻机。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:门板铣削整平结构,其特征在于,包括至少两道压边,两道压边夹在工件相对左右两侧的边缘处,压边沿着工件边缘延伸的铺设,压边将工件两侧整平的压在机床上,所述机床的放置面设有若干的吸附区域,吸附区域分布在整个工件的下面。
7.进一步的,所述的压边连接在升降机构上,所述升降机构提供压紧力。
8.进一步的,所述升降机构包括气缸或液压缸或电动伸缩杆。
9.进一步的,所述升降机构位于压边的下方,所述压边向下压在工件上。
10.进一步的,设有改变压边间距的位移装置,所述压边联接在位移装置上,位移装置驱动压边在水平方向的移动。
11.进一步的,所述位移装置包括气缸或液压缸或电动伸缩杆,位移装置连接升降机构。
12.进一步的,所述压边数量有四道,所述压边压在工件的四周,其中相邻的两道压边联接所述的位移装置且能在水平方向移动。
13.进一步的,所述的升降机构上设有用于导向滑动的滚轮,所述滚轮的厚度小于门板的厚度。
14.进一步的,所述压边为长条状,压边的后端连接若干个升降机构,压边的前端为延伸部,延伸部盖在吸附区域上方。
15.门板雕刻机,其特征在于,它包括机床、三轴可以移动的机械臂、雕刻头和所述的
门板铣削整平结构。
16.与现有技术相比,本实用新型中可以保证拱起面向下且边缘卷曲向上的门板在加工时可以具有水平面的平整度,保证门板的稳定性,便于雕刻加工。
附图说明
17.图1为本实用新型整体示意图。
18.图2为本实用新型俯视图。
19.图3为本实用新型侧视图。
20.图中1机床;2机械臂;3雕刻头;4负压装置连接孔;5负压槽;6压边;7滚轮;8后端;9延伸部;10气缸一;11气缸二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
23.图1

图3所示,门板的雕刻机包括具有加工平面的机床1、x/y/z轴向可以移动的多个机械臂2,以及固定在机械比上的雕刻头3,雕刻头3由电机带动旋转,机械臂2可以在机床1上任意的移动,以上结构为现有设计,具体参考早期公开的专利公告号cn206968261u的结构。
24.机床1上设有门板铣削整平结构,包括机床1的放置面上的若干的吸附区域,吸附区域分布在整个工件的下面。吸附区域包括负压槽5和负压装置连接孔4。
25.门板铣削整平结构还包括至少两道压边6,优选的,采用四道压边6,压边6夹在工件四周的边缘处,压边6沿着工件边缘延伸的铺设,保证了一次夹压就能作用到工件边缘绝大多数的点位。首先将门板四周向上卷曲的边下压平整,这样才能让吸附区域不漏气的吸附门板。吸附区域作为二次整平的结构,也作为定位结构。
26.压边6连接在升降机构上,由升降机构提供压紧力,优选的,压边6为气缸一10。气缸一10位于压边6的下方,压边6向下压在工件上。图3中的气缸一10上升也能作为靠山使用,限制门板的移动。
27.优选的,气缸一10的活塞杆上设有用于门板移动时导向滑动的滚轮7,滚轮7的厚度小于门板的厚度,这样才能保证下压时压边6底部碰到门板。
28.四道压边6中,其中相邻的两道压边6联接位移装置,位移装置能改变压边6间距,以此来适应不同尺寸的门板。优选的,位移装置包括水平摆设的气缸二11,所述气缸二11连接气缸一10,气缸二11控制气缸一10和压边6的水平移动。
29.图3所示,压边6的后端8连接若干个气缸一10用以保证压力的均匀,压边6的前端为延伸部9,延伸部9盖在吸附区域上方。
30.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例
的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征:
1.门板铣削整平结构,其特征在于,包括至少两道压边,两道压边夹在工件相对左右两侧的边缘处,压边沿着工件边缘延伸的铺设,压边将工件两侧整平的压在机床上,所述机床的放置面设有若干的吸附区域,吸附区域分布在整个工件的下面。2.根据权利要求1所述的门板铣削整平结构,其特征在于,所述的压边连接在升降机构上,所述升降机构提供压紧力。3.根据权利要求2所述的门板铣削整平结构,其特征在于,所述升降机构包括气缸或液压缸或电动伸缩杆。4.根据权利要求2所述的门板铣削整平结构,其特征在于,所述升降机构位于压边的下方,所述压边向下压在工件上。5.根据权利要求2

4任一所述的门板铣削整平结构,其特征在于,设有改变压边间距的位移装置,所述压边联接在位移装置上,位移装置驱动压边在水平方向的移动。6.根据权利要求5所述的门板铣削整平结构,其特征在于,所述位移装置包括气缸或液压缸或电动伸缩杆,位移装置连接升降机构。7.根据权利要求5所述的门板铣削整平结构,其特征在于,所述压边数量有四道,所述压边压在工件的四周,其中相邻的两道压边联接所述的位移装置且能在水平方向移动。8.根据权利要求5所述的门板铣削整平结构,其特征在于,所述的升降机构上设有用于导向滑动的滚轮,所述滚轮的厚度小于门板的厚度。9.根据权利要求5所述的门板铣削整平结构,其特征在于,所述压边为长条状,压边的后端连接若干个升降机构,压边的前端为延伸部,延伸部覆盖在吸附区域上方。10.门板雕刻机,其特征在于,它包括机床、三个轴向可以移动的机械臂、雕刻头和权利要求1

9任一所述的门板铣削整平结构。

技术总结
本实用新型提供了一种门板铣削整平结构及门板雕刻机,包括机床、三轴可以移动的机械臂、雕刻头、门板铣削整平结构,门板铣削整平结构包括至少两道压边,两道压边夹在工件相对左右两侧的边缘处,压边沿着工件边缘延伸的铺设,压边将工件两侧整平的压在机床上,所述机床的放置面设有若干的吸附区域,吸附区域分布在整个工件的下面。本实用新型中可以保证拱起面向下且边缘卷曲向上的门板在加工时可以具有水平面的平整度,保证门板的稳定性,便于雕刻加工。刻加工。刻加工。


技术研发人员:来祥
受保护的技术使用者:浙江高光数控科技有限公司
技术研发日:2021.05.02
技术公布日:2021/12/28