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熄焦蒸汽发电系统的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

熄焦蒸汽发电系统的制作方法

1.本技术涉及熄焦余热利用技术领域,特别涉及一种熄焦蒸汽发电系统。


背景技术:

2.湿法熄焦工艺是通过熄焦车将高温焦炭运至熄焦塔,熄焦塔上方装有水喷淋装置,通过水喷淋装置向焦炭洒水实现降温的目的,熄焦过程中会产生大量的蒸汽。这部分蒸汽如果排入大气会污染环境,增加温室效应,还会造成热量和水资源浪费。但由于这部分蒸汽中余热的品质较低,以及相应的余热利用技术和装备发展滞后,导致对这部分蒸汽进行余热利用的经济效益较差。


技术实现要素:

3.有鉴于现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种熄焦蒸汽发电系统,本技术实施例采用的技术方案如下:
4.一种熄焦蒸汽发电系统,包括:
5.熄焦系统,其用于向焦炭洒水以对焦炭进行熄焦处理,并产生蒸汽;
6.净化塔,其通过蒸汽管路与所述熄焦系统连接,用于接收所述熄焦系统输送的蒸汽,并对蒸汽进行净化处理;
7.换热器,其与所述净化塔连接,用于接收所述净化塔输送的净化后的蒸汽,接收的蒸汽和所述换热器内液态的换热介质进行热交换,使液态的换热介质变成气态;其中,所述换热介质的沸点低于水的沸点;
8.发电机组,其与所述换热器的换热介质出口连接,用于接收经所述换热器转换成的气态的换热介质,通过气态的换热介质推动所述发电机组的叶轮旋转以产生电能。
9.在一些实施例中,所述换热器和所述发电机组通过工质泵连接,气态的换热介质在所述发电机组转换成液态的换热介质,所述工质泵用于将液态的换热介质输送至所述换热器。
10.在一些实施例中,所述熄焦蒸汽发电系统还包括:
11.放散塔,其分别与所述净化塔和所述换热器连接,用于对蒸汽进行放散处理。
12.在一些实施例中,所述熄焦系统包括:
13.熄焦罐,其内部具有熄焦室,所述熄焦室通过所述蒸汽管路与所述净化塔连接,所述熄焦室的顶部设置有水喷淋装置,所述水喷淋装置用于向移动至所述熄焦室内的熄焦车上的焦炭洒水;
14.熄焦水池,其用于储存熄焦用水,所述熄焦水池通过水泵与所述水喷淋装置连接,并通过所述水泵向所述水喷淋装置供水。
15.在一些实施例中,所述换热器与所述熄焦水池连接,以使蒸汽与换热介质换热形成的冷凝水回流至所述熄焦水池。
16.在一些实施例中,所述发电机组通过并网电柜与电网连接,以通过并网电柜向电
网输送电能。
17.本技术实施例的熄焦蒸汽发电系统,熄焦系统产生的蒸汽经净化塔净化后能够去除蒸汽中的杂质,得到干净的蒸汽,在换热器中与换热介质换热后,能够形成气态的换热介质,该换热介质的沸点低于水的沸点,在较低温度下就能够转化成气态的换热介质,以充分回收蒸汽中的热能,且所形成的气态的换热介质压力较大,以改善能源品质,将气态的换热介质导入发电机组进行发电,能源转化效率较高,具有较高的经济效益。
附图说明
18.图1为本技术实施例的熄焦蒸汽发电系统的结构示意图。
19.附图标记说明:
20.10

熄焦系统;11

熄焦罐;12

熄焦水池;13

水泵;14

喷淋装置;15
‑ꢀ
熄焦车;20

净化塔;30

换热器;40

放散塔;50

发电机组;60

工质泵;70
‑ꢀ
并网电柜。
具体实施方式
21.此处参考附图描述本技术的各种方案以及特征。
22.应理解的是,可以对此处申请的实施例做出各种修改。因此,上述说明书不应该视为限制,而仅是作为实施例的范例。本领域的技术人员将想到在本技术的范围和精神内的其他修改。
23.包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例,并且与上面给出的对本技术的大致描述以及下面给出的对实施例的详细描述一起用于解释本技术的原理。
24.通过下面参照附图对给定为非限制性实例的实施例的优选形式的描述,本技术的这些和其它特性将会变得显而易见。
25.还应当理解,尽管已经参照一些具体实例对本技术进行了描述,但本领域技术人员能够确定地实现本技术的很多其它等效形式。
26.当结合附图时,鉴于以下详细说明,本技术的上述和其他方面、特征和优势将变得更为显而易见。
27.此后参照附图描述本技术的具体实施例;然而,应当理解,所申请的实施例仅仅是本技术的实例,其可采用多种方式实施。熟知和/或重复的功能和结构并未详细描述以避免不必要或多余的细节使得本技术模糊不清。因此,本文所申请的具体的结构性和功能性细节并非意在限定,而是仅仅作为权利要求的基础和代表性基础用于教导本领域技术人员以实质上任意合适的详细结构多样地使用本技术。
28.本说明书可使用词组“在一种实施例中”、“在另一个实施例中”、“在又一实施例中”或“在其他实施例中”,其均可指代根据本技术的相同或不同实施例中的一个或多个。
29.图1为本技术实施例的熄焦蒸汽发电系统的结构示意图,参见图1所示,本技术实施例的熄焦蒸汽发电系统包括熄焦系统10、净化塔20、换热器30和发电机组50,其中,熄焦系统10用于向焦炭洒水以对焦炭进行熄焦处理,并产生蒸汽;净化塔20通过蒸汽管路与所述熄焦系统10连接,用于接收所述熄焦系统10输送的蒸汽,并对蒸汽进行净化处理;换热器 30与所述净化塔20连接,用于接收所述净化塔20输送的净化后的蒸汽,接收的蒸汽和所述
换热器30内液态的换热介质进行热交换,使液态的换热介质变成气态;其中,所述换热介质的沸点低于水的沸点;发电机组50与所述换热器30的换热介质出口连接,用于接收经所述换热器30转换成的气态的换热介质,通过气态的换热介质推动所述发电机组50的叶轮旋转以产生电能。
30.采用上述结构的熄焦蒸汽发电系统,熄焦系统10产生的蒸汽经净化塔 20净化后能够去除蒸汽中的杂质,得到干净的蒸汽,在换热器30中与换热介质换热后,能够形成气态的换热介质,该换热介质的沸点低于水的沸点,在较低温度下就能够转化成气态的换热介质,以充分回收蒸汽中的热能,且所形成的气态的换热介质压力较大,以改善能源品质,将气态的换热介质导入发电机组50进行发电,能源转化效率较高,具有较高的经济效益。
31.需要说明的是,本技术实施例不对换热介质的具体组分进行限定,只要其沸点低于水的沸点,就能够在较低温度下转化形成气态的换热介质,以充分回收蒸汽中的热能,且所形成的气态的换热介质的压力就大于蒸汽的压力,有益于改善能源品质,提高能源转换效率,提高发电效率,进而实现提高经济效益的目的。当然,随着换热介质的沸点的降低,所形成的气态的换热介质的压力越大,越有利于提高能源转换效率。
32.在一些实施例中,所述熄焦系统10可包括熄焦罐11和熄焦水池12,熄焦罐11的内部具有熄焦室,熄焦室的底部可铺设有轨道,以便熄焦车 15能够开入熄焦室,熄焦室的入口处可设置有封闭门,以在熄焦车15开入熄焦罐11后关闭该熄焦室,实现密闭熄焦,熄焦室的顶部可设置有蒸汽出口,该蒸汽出口可通过蒸汽管路与净化塔20连接,所述熄焦室的顶部还设置有水喷淋装置14;熄焦水池12用于储存熄焦用水,所述熄焦水池12 通过水泵13与所述水喷淋装置14连接,并通过所述水泵13向所述水喷淋装置14供水,所述水喷淋装置14用于向移动至所述熄焦室内的熄焦车15 上的焦炭洒水,以实现熄焦的目的。熄焦室的底部还可设置有集水装置和过滤装置,集水装置用于收集洒落的熄焦水,过滤装置用于对收集的熄焦水进行过滤处理,以滤除水中杂质,过滤后的熄焦水输送至熄焦水池12循环利用,以节约水资源。
33.在一个优选实施例中,所述换热器30的冷凝水出口与所述熄焦水池 12连接,以使蒸汽与换热介质换热形成的冷凝水回流至所述熄焦水池12,进行循环利用,以提高水资源利用率,节约用水,降低生产成本。
34.在一些实施例中,所述熄焦蒸汽发电系统还可包括放散塔40,放散塔 40分别与所述净化塔20和所述换热器30连接,用于对蒸汽进行放散处理。在净化塔20、换热器30或蒸汽管路中压力较大时,可通过放散塔40对蒸汽进行放散处理,避免产生安全隐患,在净化塔20、换热器30及发电机组50等设备检修或故障时能够保障熄焦罐11正常运行,避免整个系统完全停止运行。
35.在一些实施例中,所述换热器30和所述发电机组50通过工质泵60连接,气态的换热介质在所述发电机组50转换成液态的换热介质,所述工质泵60用于将液态的换热介质输送至所述换热器30,以为换热介质循环提供动力,保证换热器30和发电机组50中的换热介质循环流动。
36.在一些实施例中,所述发电机组50通过并网电柜70与电网连接,并网电柜70用于调整发电机组50所转化形成的电能的电力参数,例如,电压、频率、相序及相位等,以使电能与所并电网相匹配,继而通过并网电柜70将电能输送至所并电网。
37.本技术实施例的熄焦蒸汽发电系统,熄焦系统10产生的蒸汽经净化塔 20净化后能够去除蒸汽中的杂质,得到干净的蒸汽,在换热器30中与换热介质换热后,能够形成气态的换热介质,该换热介质的沸点低于水的沸点,在较低温度下就能够转化成气态的换热介质,以充分回收蒸汽中的热能,且所形成的气态的换热介质压力较大,以改善能源品质,将气态的换热介质导入发电机组50进行发电,能源转化效率较高,具有较高的经济效益。
38.以上实施例仅为本技术的示例性实施例,不用于限制本技术,本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内,对本技术做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。