1.本实用新型涉及切块机的技术领域，特别涉及气压式多功能切块机。
背景技术：
2.在现有市场上豆腐生产过程中，因为豆腐生产时都是整块生产，所以在后期还需要经过豆腐切块的工序，一般的会采用横竖分段加工的工艺，使得切除的豆腐尺寸不统一，而且生产的效率低下，所需要的人工成本高，而且豆腐在切块的过程中容易产生边角料的，有时候不及时清理容易对工作台无法工作，加大工人的工作量，一般来说在市场上销售的豆腐需要保持每块的大小一致，才能控制好成本，避免在加大生产后计量的工作量，不能提高生产线的生产效率。
技术实现要素：
3.针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供气压式多功能切块机，结构简单实用，能够将整块的豆腐切成统一规格的尺寸，而且不会产生边角料，保持切割装置的干净。为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点，提供了气压式多功能切块机，包括：
4.机架、固定于所述机架上的边料组件、位于所述边料组件正上方的压板组件以及滚动放置于所述机架上的切刀盘；
5.所述机架包括平面板，所述平面板位于中开设有一下料孔，所述下料孔正上方架设有气缸支撑架，所述气缸支撑架上固定有压板组件；
6.所述边料组件包括中间边料漏斗以及关于所述中间边料漏斗对称设置的第一边角板与第二边角板，且所述第一边角板与第二边角板分别固定于中间边料漏斗相对的侧边，所述第一边角板与第二边角板之间形成一钝角，第一边角板与第二边角板相交的地方设置有一分割块；
7.所述第一边角板包括固定于中间边料漏斗上的倾斜板，所述倾斜板相对的侧边上均固接有档条，且第一边角板与第二边角板的档条与中间边料漏斗的边沿形成一边料区间。
8.优选的，所述机架还包括固定于平面板下方的支撑架，所述支撑架上固接有一中间部位开设通孔的接料盘，中间边料漏斗与接料盘中的通孔相嵌合。
9.优选的，第一边角板与第二边角板分别从下料孔向支撑架方向延伸出，且中间边料漏斗外周一圈与下料孔四边形成落料区间。
10.优选的，所述压板组件包括固定于气缸支撑架上的气缸以及与所述气缸的活塞杆通过连接件固接的压板，所述气缸的两侧对称设置有导向杆，所述导向杆固定于压板上，气缸上罩有气缸罩。
11.优选的，所述平面板位于气缸支撑架位置处固接有阻档条，所述切刀盘的两侧边均固接有阻挡块，所述阻挡块与阻档条相配合。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：通过切刀盘移动至下料孔的位置，压板在气缸的带动下压向切刀盘上，使得豆腐切割出大小统一规格的，而且在对豆腐切割时所产生的边角料通过第一边角板与第二边角板滑落，不会堆积与机架上，使得生产太保持干净，减少工人的工作量，而且切刀盘可以从机架的两侧向下料孔移动进行切割工作，大大提高了工作效率。
附图说明
13.图1为根据本实用新型的气压式多功能切块机的三维结构示意图；
14.图2为根据本实用新型的气压式多功能切块机的边料组件的三维结构示意图；
15.图3为根据本实用新型的气压式多功能切块机的机架的三维结构示意图；
16.图4为根据本实用新型的气压式多功能切块机的压板组件的三维结构示意图。
17.图中：10.机架；20.压板组件；30.切刀盘；40.边料组件； 50.气缸罩；60.阻档条；41.第一边角板；42.第二边角板；43.中间边料漏斗；44.分割块；411.倾斜板；412.档条；11.平面板； 12.下料孔；13.气缸支撑架；14.接料盘；21.气缸；22.活塞杆； 23.连接件；24.压板；25.导向杆。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.参照图1-4，气压式多功能切块机，包括：机架10、固定于所述机架10上的边料组件40、位于所述边料组件40正上方的压板组件 20以及滚动放置于所述机架10上的切刀盘30，切刀盘30在机架10 的两侧进行滚动移动至切割位置，压板组件20即向切刀盘30方向进行移动，使得切刀盘30上的豆腐被切刀盘30切割规格相同，在切割的过程中产生的豆腐边角料通过边料组件40掉落，不会存储于机架 10上，所述机架10包括平面板11，平面11上切刀盘30可以从平面板11色上表面两侧向下料孔12方向移动，大大提高了工作效率，所述平面板11位于中开设有一下料孔12，所述下料孔12正上方架设有气缸支撑架13，所述气缸支撑架13上固定有压板组件20，所述边料组件40包括中间边料漏斗43以及关于所述中间边料漏斗43对称设置的第一边角板41与第二边角板42，中间边料漏斗43用于压板组件20傻工作完成后掉落的豆腐，当切刀盘30对豆腐切割时，会产生边角料，边角料则从第一边角板41与第二边角板42上滑落，不会堆积在机架10上，且所述第一边角板41与第二边角板42分别固定于中间边料漏斗43相对的侧边，所述第一边角板41与第二边角板 42之间形成一钝角，以使得第一边角板41与第二边角板42为倾斜状态，方便边角料的滑落，第一边角板41与第二边角板42相交的地方设置有一分割块44，所述第一边角板41包括固定于中间边料漏斗 43上的倾斜板411，所述倾斜板411相对的侧边上均固接有档条412，且第一边角板41与第二边角板42的档条412与中间边料漏斗43的边沿形成一边料区间，当对豆腐切割时，豆腐的边角料从所述边料区间掉落于第一边角板41与第二边角板42上滑落边料组件40中。
20.进一步的，所述机架10还包括固定于平面板11下方的支撑架15，所述支撑架15上
固接有一中间部位开设通孔的接料盘14，中间边料漏斗43与接料盘14中的通孔相嵌合。
21.进一步的，第一边角板41与第二边角板42分别从下料孔12向支撑架15方向延伸出，且中间边料漏斗43外周一圈与下料孔12四边形成落料区间，所述落料区间的尺寸大于切刀盘30的尺寸，以便切刀盘30切割豆腐时产生边料完全掉落于料组件40中。
22.进一步的，所述压板组件20包括固定于气缸支撑架13上的气缸 21以及与所述气缸21的活塞杆22通过连接件23固接的压板24，所述气缸21的两侧对称设置有导向杆25，所述导向杆25固定于压板 24上，气缸21上罩有气缸罩50，所述气缸21带动活塞杆22向下料孔12方向移动，从而带动压板24向下料孔12方向移动，以使压板 24与切刀盘30之间距离减小，切刀盘30对豆腐进行完全切割。
23.进一步的，所述平面板11位于气缸支撑架13位置处固接有阻档条60，所述切刀盘30的两侧边均固接有阻挡块，所述阻挡块与阻档条60相配合。
24.工作原理：首先切刀盘30在平面板11滚动至下料孔12处，以使得所述阻挡块与阻档条60相抵触，使得切刀盘30保持水平方向不移动，此时气缸气缸21带动活塞杆22向下料孔12方向移动，从而带动压板24向下料孔12方向移动，以使压板24与切刀盘30之间距离减小，切刀盘30对豆腐进行完全切割，切割时所产生的边角料从落料区间完全掉落于料组件40中的第一边角板41与第二边角板42 中，然后滑落至收回位置。
25.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的，对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
26.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。