1.本发明涉及一种模切机，尤其是一种模切机的清废机构。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，消费者更加注重产品包装的美观性，由此导致各种产品包装愈来愈精美，包装材料市场需求也越来越大。模切机是包装纸盒生产的重要设备，在模切机上可进行纸板的模切和压痕加工，其主要工作过程为：上版
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调整压力
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确定规矩
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粘贴基材辅料
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试压模切
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正式模切压痕
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清废
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成品收卷或切张成片
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点数包装。在上述工艺过程中，清废工序是通过清废机构将模切后产生的边角废料排除，清废机构的性能对产品质量和工作效率的提高影响作用较大。
3.目前，与模切机设备配合的清废机构大多采用凸轮连杆传动结构，由于组成结构复杂、零部件数量多，不仅在工作过程中振动幅度大、稳定性差，而且其清废速度也难以与模切作业节拍相匹配，造成在模切机内部堆集废料，甚至因废料堆积多而影响模切机的正常运行。因此需要创新设计一种结构简单、工作过程平稳的模切机清废机构。


技术实现要素：

4.本发明提供一种模切机清废机构，旨在通过设置有偏心曲柄单元的曲轴来分别带动上、下清废框相对运动，由上、下清废板周期性配合与分离，实现将模切后的边角废料去除，达到提高设备运行稳定性和产品模切质量的目的。
5.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种模切机清废机构，包括上清废框、下清废框和曲轴；所述上清废框的底面设有上清废板，在所述上清废板上设置向下凸起结构的清废刀；所述下清废框的顶面设有下清废板，在所述下清废板上开设清废孔，所述上清废板上的清废刀与下清废板上的清废孔位置相对应，并与纸板上待清除的模切边角废料形状相匹配；所述曲轴安装在模切机的墙板上，包括上下布置的两组，其中上面布置的一组与上清废框配合，下面布置的一组与下清废框配合，上、下两组曲轴在驱动机构带动下同步反向运转。
6.上述模切机清废机构，上、下两组曲轴中的每一组均包括两个曲轴单体，每一组曲轴中的两个曲轴单体在驱动机构带动下同步同向运转，每一个曲轴单体形成一个偏心曲柄单元。
7.上述模切机清废机构，所述偏心曲柄单元包括转轴、曲柄和连接轴；所述转轴和曲柄均设置两组，两组转轴分别通过与其对应的曲柄固定安装在连接轴的两端，其中一组转轴与驱动机构的输出轴连接。
8.上述模切机清废机构，它还设有上、下两组支撑架；位于上面的一组支撑架与上清废框固定装配，并与其所对应的偏心曲柄单元中的连接轴铰接装配；位于下面的一组支撑架与下清废框固定装配，并与其所对应的偏心曲柄单元中的连接轴铰接装配。
9.上述模切机清废机构，在所述转轴与模切机的墙板之间设置向心球轴承或铜轴
瓦。
10.本发明提供一种模切机清废机构，它通过上下布置的两组曲轴中的偏心曲柄单元带动上、下清废框相对运动，当模切后的纸板进入清废机构作业区域时，安装在上清废框底部的上清废板向下运动，同时安装在下清废框顶部的下清废板向上运动，上清废板的清废刀进入下清废板上的清废孔中，将模切后纸板上的边角废料顶出，再通过清废孔排入废料收集舱中。由于本发明通过偏心曲柄结构实现对上、下清废框的动力传递，与传统的凸轮连杆机构比较，零部件数量少、动作过程平稳，并可通过驱动机构对曲轴转速的控制，使其与模切机构作业节拍一致，从而避免了因清废速度与模切作业节拍不一致导致的在模切机内部堆集废料的问题，达到了提高设备运行稳定性和产品模切质量的目的。
附图说明
11.图1是本发明所述的模切机清废机构与墙板装配结构示意图；图2是本发明所述的模切机清废机构示意图；图3是图2的k向视图；图4是图3的侧视图；图5是上清废框及与上清废框配合的一组曲轴装配结构示意图；图6是图5的仰视图；图7是下清废框及与下清废框配合的一组曲轴装配结构示意图；图8是由一个曲轴单体形成的偏心曲柄单元结构示意图；图9是本发明所述的模切机清废机构工作过程示意图。
12.图中各标号清单为：1、墙板； 2、上清废框，2-1、上清废板，2-2、清废刀； 3、下清废框，3-1、下清废板，3-2、清废孔； 4、曲轴，4-1、转轴，4-2、曲柄、4-3、连接轴，4-4、轴承； 5、支撑架。
具体实施方式
13.下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。
14.参看图 1、图2、图3、图4，本发明所述的模切机清废机构，包括上清废框2、下清废框3和曲轴4；所述曲轴4安装在模切机相对布置的两个墙板1之间，包括上下布置的两组，其中上面布置的一组与上清废框2配合，下面布置的一组与下清废框3配合，上、下两组曲轴4在驱动机构带动下同步反向运转。
15.参看图5、图6、图7，本发明所述的模切机清废机构，在其上清废框2的底面设有上清废板2-1，在所述上清废板2-1上设置向下凸起结构的清废刀2-2；在其下清废框3的顶面设有下清废板3-1，在所述下清废板3-1上开设清废孔3-2，所述上清废板2-1上的清废刀2-2与下清废板3-1上的清废孔3-2位置相对应，两者形状相匹配，与纸板模切后待去除的边角废料形状一致。
16.参看图2、图3、图4、图8，本发明所述的模切机清废机构，其上、下两组曲轴4中的每一组均包括两个曲轴单体，每一组曲轴中的两个曲轴单体在驱动机构带动下同步同向运转，每一个曲轴单体形成一个偏心曲柄单元；所述偏心曲柄单元包括转轴4-1、曲柄4-2和连接轴4-3；所述转轴4-1和曲柄4-2均左右对称设置两组，左右两组转轴4-1分别通过与其对
应的曲柄4-2固定安装在连接轴4-3的两端，其中一组转轴与驱动机构的输出轴连接；在两组转轴4-1与模切机的墙板1之间均设置向心球轴承4-4或金属材质的轴瓦。
17.参看图1、图2、图9，本发明所述的模切机清废机构，可通过上下布置的两组曲轴4的偏心曲柄单元带动上、下清废框运动，如附图9所示，其工作过程为：在模切机驱动机构作用下，上面一组曲轴4的偏心曲柄单元中转轴4-1顺时针方向旋转，下面一组曲轴4的偏心曲柄单元中转轴4-1逆时针方向旋转，当清废机构运行至如图9中（ⅰ）所示位置时，安装在上清废框2底部的上清废板2-1向上运动，安装在下清废框3顶部的下清废板3-1向下运动，上清废板2-1与下清废板3-1逐渐分离；当清废机构运行至如图9中（ⅱ）所示位置时，上清废板2-1与下清废板3-1分别达到上、下止点位置，此时两者距离最大，经过模切后的纸板被传送至下清废板上，随后安装在上清废框2底部的上清废板2-1开始向下运动，安装在下清废框3顶部的下清废板3-1开始向上运动；当清废机构运行至如图9中（ⅲ）所示位置时，安装在上清废框2底部的上清废板2-1继续向下运动，安装在下清废框3顶部的下清废板3-1继续向上运动，上清废板2-1与下清废板3-1逐渐靠近；当清废机构运行至如图9中（ⅳ）所示位置时，上清废板2-1的清废刀2-2进入下清废板3-1上的清废孔3-2中，将模切后纸板上的边角废料顶出，边角废料通过清废孔3-2排入废料收集舱中，至此完成一个工作循环，然后随着转轴4-1旋转，上、下清废框开始作分离运动，进入下一个循环过程。