1.本实用新型涉及高压齿轮泵技术领域，具体为一种高压齿轮泵轴承拔卸装置。
背景技术：
2.液压齿轮泵具有结构简单、转速范围宽、耐污染力强、适应范围广、性价比高的优点，是目前在各类液压机械中应用范围最广、用量最大的液压动力元件。液压齿轮泵是在密闭容腔内通过一对齿轮啮合区容积的变化作用将机械能转换为液压能，驱动液压执行元件作功的液压动力元件。
3.轴承是高压齿轮泵的关键零件，决定了齿轮泵的寿命，可靠性等关键特性，轴承上带有密封圈，压装到泵壳体上，预紧力非常大，如不使用拔卸装置，几乎不可能从壳体油井中拆出，或者不使用适当的工具，很有可能会损坏轴承的涂覆层及形位公差，影响泵的性能，寿命等，而不同型号轴承大小不一，从而导致在拔卸时，需要多组工具，较为麻烦，为此，我们提出一种高压齿轮泵轴承拔卸装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种高压齿轮泵轴承拔卸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压齿轮泵轴承拔卸装置，包括支撑板和拔卸机构，所述支撑板内固定有螺纹管，用于高压齿轮泵壳上的轴承拆卸的所述拔卸机构安装于螺纹管内。
6.优选的，所述拔卸机构包括螺纹插接于螺纹管内的螺纹杆和安装板，所述螺纹杆顶部固定有转盘，且螺纹杆底部转动安装有插板，所述安装板内开有与插板相适配的插口，且安装板底部开有与插板相适配的卡口，所述安装板底部固定有连接板，且连接板内安装有用于轴承拔卸的连接件，通过拔卸机构实现对轴承的拔卸。
7.优选的，所述连接件包括丝杆杆和两个限位杆，所述丝杆两端均通过轴承与两个连接板转动连接，且丝杆两端均通过轴承转动安装有连接块，两个所述限位杆均滑动贯穿连接板，且两端分别与两个连接块固定，所述丝杆两端外侧均螺纹套接有调节块，且调节块与限位杆滑动连接，所述丝杆外端固定有转帽，通过连接件的调节，满足对不同尺寸型号的轴承拔卸。
8.优选的，所述调节块顶部固定有软垫，通过软垫与轴承接触，能够极大的减少对轴承的磨损。
9.优选的，所述支撑板两端底部均固定有防摩板，使得支撑板与高压齿轮泵壳体外壁的接触更加稳定。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过拔卸机构内设置连接件的两个调节块位置移动，从而实现对不同尺寸的轴承拆卸，利用安装板与螺纹杆之间的卡接，使得在拔卸完毕后，工具的拆卸都较为
方便，更加方便与人员在施工现场等区域进行现场拔卸。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型拔卸机构结构示意图；
14.图3为本实用新型插板与插口连接关系示意图；
15.图4为本实用新型卡口与连接板位置关系示意图。
16.图中：1-支撑板；2-螺纹管；3-拔卸机构；4-螺纹杆；5-安装板；6-转盘；7-插板；8-插口；9-卡口；10-连接板；11-连接件；12-限位杆；13-连接块；14-调节块；15-转帽；16-防摩板；17-丝杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，图示中的一种高压齿轮泵轴承拔卸装置，包括支撑板1和拔卸机构3，所述支撑板1内固定有螺纹管2，用于高压齿轮泵壳上的轴承拆卸的所述拔卸机构3安装于螺纹管2内。
19.其中，拔卸机构3包括螺纹插接于螺纹管2内的螺纹杆4和安装板5，所述螺纹杆4顶部固定有转盘6，且螺纹杆4底部转动安装有插板7，所述安装板5内开有与插板7相适配的插口8，且安装板5底部开有与插板7相适配的卡口9，所述安装板5底部固定有连接板10，且连接板10内安装有用于轴承拔卸的连接件11，利用安装板5内的插口8和卡口9与插板7的相互配合，从而是实现对安装板5的便捷拆卸，使得组装与拆卸较为方便；
20.其中，连接件11包括丝杆17和两个限位杆12，所述丝杆17两端均通过轴承与两个连接板10转动连接，且丝杆17两端均通过轴承转动安装有连接块13，两个所述限位杆12均滑动贯穿连接板10，且两端分别与两个连接块 13固定，所述丝杆174两端外侧均螺纹套接有调节块14，且调节块14与限位杆12滑动连接，所述丝杆17外端固定有转帽15，通过调节两个调节块14 的位置，从而实现对不同尺寸的轴承拔卸；
21.对轴承进行拔卸的原理：首先将支撑板1放置于高压齿轮泵壳体外侧，并使螺纹杆4对准轴承中心插入，之后再从螺纹杆4底部插入安装板5，并转动安装板5旋转90
°
，使得插板7与卡口9卡接，之后再观察轴承大小，转动转帽15，使得两个调节块14位置进行同步调节，能够有效的与轴承底部接触，更加方便对不同尺寸轴承的拔卸，安装完毕后，人员在转动转盘6，带动螺纹杆4转动，使得安装板5与调节块14向上缓慢移动，从而实现对轴承的拔卸。
22.另外，为了避免轴承受到磨损，在调节块14顶部固定有软垫。
23.另外，为了使支撑板1支撑更加稳定，在支撑板1两端底部均固定有防摩板16。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种高压齿轮泵轴承拔卸装置，其特征在于，包括：支撑板(1)，所述支撑板(1)内固定有螺纹管(2)；拔卸机构(3)，用于高压齿轮泵壳上的轴承拆卸的所述拔卸机构(3)安装于螺纹管(2)内。2.根据权利要求1所述的一种高压齿轮泵轴承拔卸装置，其特征在于：所述拔卸机构(3)包括螺纹插接于螺纹管(2)内的螺纹杆(4)和安装板(5)，所述螺纹杆(4)顶部固定有转盘(6)，且螺纹杆(4)底部转动安装有插板(7)，所述安装板(5)内开有与插板(7)相适配的插口(8)，且安装板(5)底部开有与插板(7)相适配的卡口(9)，所述安装板(5)底部固定有连接板(10)，且连接板(10)内安装有用于轴承拔卸的连接件(11)。3.根据权利要求2所述的一种高压齿轮泵轴承拔卸装置，其特征在于：所述连接件(11)包括丝杆(17)和两个限位杆(12)，所述丝杆(17)两端均通过轴承与两个连接板(10)转动连接，且丝杆(17)两端均通过轴承转动安装有连接块(13)，两个所述限位杆(12)均滑动贯穿连接板(10)，且两端分别与两个连接块(13)固定，所述丝杆(17)两端外侧均螺纹套接有调节块(14)，且调节块(14)与限位杆(12)滑动连接，所述丝杆(17)外端固定有转帽(15)。4.根据权利要求3所述的一种高压齿轮泵轴承拔卸装置，其特征在于：所述调节块(14)顶部固定有软垫。5.根据权利要求4所述的一种高压齿轮泵轴承拔卸装置，其特征在于：所述支撑板(1)两端底部均固定有防摩板(16)。
技术总结
本实用新型公开了一种高压齿轮泵轴承拔卸装置，包括支撑板和拔卸机构，所述支撑板内固定有螺纹管，用于高压齿轮泵壳上的轴承拆卸的所述拔卸机构安装于螺纹管内，本实用新型通过拔卸机构内设置连接件的两个调节块位置移动，从而实现对不同尺寸的轴承拆卸，利用安装板与螺纹杆之间的卡接，使得在拔卸完毕后，工具的拆卸都较为方便，更加方便与人员在施工现场等区域进行现场拔卸。场等区域进行现场拔卸。场等区域进行现场拔卸。
技术研发人员：郭熛 刘杰
受保护的技术使用者：泊姆克（天津）液压有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2022/2/15