1.本发明涉及汽车工装模具技术领域，尤其是一种抽拉式工装模具存放架。


背景技术：

2.在汽车生产过程中，需要经常用到工装模具。目前，工装模具占用空间较大，现场存放取用需要借助吊运设备进行吊运。
3.现有技术中，工装模具一般平铺存放在加工车间现场地面上，占用较大的车间地面，影响生产活动的顺利进行。


技术实现要素：

4.本技术针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的抽拉式工装模具存放架，能够将工装模具上下存放，尽量节省占用车间的面积。
5.本发明所采用的技术方案如下：
6.抽拉式工装模具存放架，包括固定放置平台，所述固定放置平台下端面后端两角分别设置后支撑柱，固定放置平台下端面前端两角分别设置中间支撑柱，所述中间支撑柱前端设置前支撑柱，中间支撑柱和前支撑柱之间通过可调式横梁组件连接；所述固定放置平台正下方从上到下依次设置第一活动放置平台、第二活动放置平台和第三活动放置平台，第一活动放置平台左右两侧分别设置第一滚轮，第一滚轮滚动连接在第一抽拉导轨内，第一抽拉导轨水平设置在后支撑柱、中间支撑柱和前支撑柱上，第一活动放置平台能够沿着第一抽拉导轨抽出固定放置平台正下方空间；所述第二活动放置平台左右两侧分别设置第二滚轮，第二滚轮滚动连接在第二抽拉导轨内，第二抽拉导轨水平设置在后支撑柱、中间支撑柱和前支撑柱上，第二活动放置平台能够沿着第二抽拉导轨抽出固定放置平台正下方空间；所述第三活动放置平台左右两侧分别设置第三滚轮，第三滚轮滚动连接在第三抽拉导轨内，第三抽拉导轨水平设置在后支撑柱、中间支撑柱和前支撑柱上，第三活动放置平台能够沿着第三抽拉导轨抽出固定放置平台正下方空间。
7.进一步的，可调式横梁组件包括联结横梁，联结横梁前后端分别设置第一滑套和第二滑套，第一滑套滑动连接在中间支撑柱上，第二滑套滑动连接在前支撑柱上，中间支撑柱上沿高度方向设置多个第一安装孔，前支撑柱上沿高度方向设置多个第二安装孔，第一滑套能够通过连接件可拆卸的连接在任意一个第一安装孔中，第二滑套能够通过连接件可拆卸的连接在任意一个第二安装孔中。
8.进一步的，第一活动放置平台下端面设置第一抽拉架，第二活动放置平台下端面设置第二抽拉架，第三活动放置平台下端面设置第三抽拉架，第一抽拉架、第二抽拉架和第三抽拉架能够方便的带动第一活动放置平台、第二活动放置平台和第三活动放置平台抽拉。
9.进一步的，第一抽拉架包括水平设置的抽拉杆，抽拉杆两端通过斜连杆连接第一活动放置平台，抽拉杆上竖直设置多个立柱，多个立柱沿着抽拉杆长度方向均匀分布。
10.进一步的，第二抽拉架、第三抽拉架与第一抽拉架结构相同。
11.本发明的有益效果如下：
12.本发明结构紧凑、合理，操作方便，能够将工装模具上下存放，尽量节省占用车间的面积；设置抽拉架，方便快捷的实现活动放置平台的抽拉操作，方便吊装的工装模具顺利存放到各个活动放置平台上。
附图说明
13.图1为本发明立体图。
14.图2为本发明主视图。
15.图3为本发明侧视图。
16.其中：1、固定放置平台；2、第一活动放置平台；3、第二活动放置平台；4、第三活动放置平台；5、后支撑柱；6、中间支撑柱；7、前支撑柱；8、横梁；9、加强斜梁；10、联结横梁；11、第一滑套；12、第二滑套；13、第一抽拉导轨；14、第二抽拉导轨；15、第三抽拉导轨；16、第一安装孔；17、第二安装孔；18、第一抽拉架；18.1、抽拉杆；18.2、斜连杆；18.3、立柱；19、第二抽拉架；20、第三抽拉架；21、第一滚轮；22、第二滚轮；23、第三滚轮。
具体实施方式
17.下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
18.如图1和图3所示的实施例中，抽拉式工装模具存放架主要包括固定放置平台1，固定放置平台1上端面用于放置工装模具。固定放置平台1下端面后端两角分别设置后支撑柱5，固定放置平台1下端面前端两角分别设置中间支撑柱6，中间支撑柱6前端设置前支撑柱7。中间支撑柱6和前支撑柱7之间通过可调式横梁组件连接。
19.如图1和图3所示，可调式横梁组件包括联结横梁10，联结横梁10前后端分别设置第一滑套11和第二滑套12，第一滑套11滑动连接在中间支撑柱6上，第二滑套12滑动连接在前支撑柱7上，联结横梁10能够根据需要调节高度位置。中间支撑柱6上沿高度方向设置多个第一安装孔16，前支撑柱7上沿高度方向设置多个第二安装孔17，第一滑套11能够通过连接件可拆卸的连接在任意一个第一安装孔16中，第二滑套12能够通过连接件可拆卸的连接在任意一个第二安装孔17中。
20.如图1和图3所示的实施例中，固定放置平台1正下方从上到下依次设置第一活动放置平台2、第二活动放置平台3和第三活动放置平台4，第一活动放置平台2、第二活动放置平台3和第三活动放置平台4上端面用于放置工装模具。
21.如图1和图3所示的实施例中，第一活动放置平台2左右两侧分别设置第一滚轮21，第一滚轮21滚动连接在第一抽拉导轨13内，第一抽拉导轨13水平设置在后支撑柱5、中间支撑柱6和前支撑柱7上。第一活动放置平台2能够沿着第一抽拉导轨13抽出固定放置平台1正下方空间，方便吊装的工装模具放置到第一活动放置平台2上。
22.如图1和图3所示的实施例中，第二活动放置平台3左右两侧分别设置第二滚轮22，第二滚轮22滚动连接在第二抽拉导轨14内，第二抽拉导轨14水平设置在后支撑柱5、中间支撑柱6和前支撑柱7上。第二活动放置平台3能够沿着第二抽拉导轨14抽出固定放置平台1正下方空间，方便吊装的工装模具放置到第二活动放置平台3上。
23.如图1和图3所示的实施例中，第三活动放置平台4左右两侧分别设置第三滚轮23，第三滚轮23滚动连接在第三抽拉导轨15内，第三抽拉导轨15水平设置在后支撑柱5、中间支撑柱6和前支撑柱7上。第三活动放置平台4能够沿着第三抽拉导轨15抽出固定放置平台1正下方空间，方便吊装的工装模具放置到第三活动放置平台4上。
24.为了方便抽拉第一活动放置平台2、第二活动放置平台3和第三活动放置平台4，如图1和图2所示的实施例中，第一活动放置平台2下端面设置第一抽拉架18，第二活动放置平台3下端面设置第二抽拉架19，第三活动放置平台4下端面设置第三抽拉架20，第一抽拉架18、第二抽拉架19和第三抽拉架20能够方便的带动第一活动放置平台2、第二活动放置平台3和第三活动放置平台4抽拉。
25.如图1和图2所示的实施例中，第一抽拉架18包括水平设置的抽拉杆18.1抽拉杆18.1两端通过斜连杆18.2连接第一活动放置平台2。抽拉杆18.1上竖直设置多个立柱18.3，多个立柱18.3沿着抽拉杆18.1长度方向均匀分布。
26.如图1和图2所示的实施例中，第二抽拉架19、第三抽拉架20与第一抽拉架18结构相同。
27.本发明结构紧凑、合理，操作方便，能够将工装模具上下存放，尽量节省占用车间的面积；设置抽拉架，方便快捷的实现活动放置平台的抽拉操作，方便吊装的工装模具顺利存放到各个活动放置平台上。
28.以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。