1.本技术涉及烟草加工技术领域，尤其涉及一种卷烟机除烟末装置。


背景技术：

2.卷烟机生产卷烟的过程中，在搓接成型工序中会出现烟末粘附在水松纸片和滤嘴烟支中间的情况。当烟末粘附在水松纸片和滤嘴上之后，会产生水松纸夹末质量缺陷，当水松纸夹末严重时，会引起水松纸皱纹、翘边、漏气等严重质量缺陷。


技术实现要素：

3.本技术的一个目的是提供一种卷烟机除烟末装置的新技术方案，防止产生水松纸夹末质量缺陷，避免引起水松纸皱纹、翘边以及漏气等严重质量缺陷，提高烟支的质量。
4.本技术提供的卷烟机除烟末装置，包括：靠拢鼓轮、搓接鼓轮和负压除烟末装置；所述靠拢鼓轮和所述搓接鼓轮相邻设置，所述靠拢鼓轮和所述搓接鼓轮之间具有间隙；所述负压除烟末装置设于所述靠拢鼓轮和所述搓接鼓轮之间；所述负压除烟末装置设有负压吸附孔，所述负压吸附孔朝向所述间隙；卷烟机运行的情况下，所述靠拢鼓轮沿第一方向旋转，所述搓接鼓轮沿第二方向旋转，所述第一方向和所述第二方向相反；在所述靠拢鼓轮和所述搓接鼓轮均旋转的情况下，所述靠拢鼓轮上的烟支经所述间隙传递至所述搓接鼓轮上；烟支从所述靠拢鼓轮传递至所述搓接鼓轮的过程中，所述负压除烟末装置通过所述负压吸附孔吸附烟末。
5.在一些实施方式中，所述负压除烟末装置包括固定连接的安装部和吸附部；所述安装部用于与卷烟机上的移动杆连接，所述负压吸附孔设于所述吸附部上。
6.在一些实施方式中，所述安装部呈柱状，所述安装部包括安装周壁和两安装端壁，两所述安装端壁位于所述安装周壁相对的两端；所述安装部设有沿轴向延伸且贯穿两所述安装端壁的安装固定孔，以及设有沿径向延伸且贯穿所述安装周壁的紧固件固定孔，所述紧固件固定孔与所述安装固定孔连通；所述安装固定孔用于与卷烟机上的移动杆连接，所述紧固件固定孔用于与紧固件配合。
7.在一些实施方式中，所述安装周壁包括沿周向首尾依次相接的第一安装平面部、弧形部、第二安装平面部和第三安装平面部；所述第一安装平面部、所述弧形部和所述第二安装平面部用于与移动杆配合；所述吸附部与所述第三安装平面部连接。
8.在一些实施方式中，所述吸附部呈柱状，所述吸附部包括吸附周壁和两吸附端壁，两所述吸附端壁位于所述吸附周壁相对的两端；所述吸附周壁包括沿周向首尾依次相接的第一吸附平面部、第二吸附平面部、第三吸附平面部和第四吸附平面部；所述第一吸附平面部与所述第三安装平面部的一部分固定，所述第二吸附平面部与所述第三安装平面部的另一部分呈台阶状。
9.在一些实施方式中，所述吸附部设有沿轴向延伸且贯穿其中一个吸附端壁的负压安装孔，以及设有沿径向延伸且贯穿所述第三吸附平面部的至少两个负压吸附孔，至少两
所述负压吸附孔均与所述负压安装孔连通。
10.在一些实施方式中，至少两个所述负压吸附孔包括前部负压吸附孔和后部负压吸附孔，所述前部负压吸附孔位于所述第三吸附平面部靠近其中一个所述吸附端壁处，所述后部负压吸附孔位于所述第三吸附平面部靠近其中另一个所述吸附端壁处。
11.在一些实施方式中，两所述安装端壁分别与两所述吸附端壁平齐。
12.在一些实施方式中，所述第三吸附平面部呈倾斜状。
13.在一些实施方式中，所述负压除烟末装置由45号钢制成。
14.本技术实施方式提供的卷烟机除烟末装置使用时，烟支最开始被传动至靠拢鼓轮上的长槽内，烟支被传动至位于靠拢鼓轮上的长槽内后，靠拢鼓轮逆时针旋转，搓接鼓轮顺时针旋转，负压除烟末装置提供负压。在负压作用下，烟支从靠拢鼓轮的长槽中被传递至搓接鼓轮的长槽中，且在传递过程中，同时进行水松纸包裹。另外，负压除烟末装置利用负压吸附孔吸附掉烟支上滤嘴连接处的烟末，从而防止产生水松纸夹末质量缺陷，避免引起水松纸皱纹、翘边、漏气等严重质量缺陷，由此可以提高烟支的质量。
15.通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
16.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
17.图1是本技术实施方式提供的卷烟机除烟末装置的结构示意图；
18.图2是图1中所示负压除烟末装置的结构示意图；
19.图3是图1中所示负压除烟末装置另一方向的结构示意图。
20.图中标示如下：
21.靠拢鼓轮1，搓接鼓轮2，负压除烟末装置3，安装部31，安装周壁311，安装端壁312，安装固定孔313，紧固件固定孔314，第一安装平面部315，弧形部316，第二安装平面部317，第三安装平面部318，吸附部32，负压吸附孔321，吸附周壁322，吸附端壁323，第一吸附平面部324，第二吸附平面部325，第三吸附平面部326，第四吸附平面部327，负压安装孔328。
具体实施方式
22.现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
23.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
24.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
25.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
26.请参考图1至图3，本技术实施方式提供的卷烟机除烟末装置，包括：靠拢鼓轮1、搓
接鼓轮2和负压除烟末装置3。所述靠拢鼓轮1和所述搓接鼓轮2相邻设置，所述靠拢鼓轮1和所述搓接鼓轮2之间具有间隙；所述负压除烟末装置3设于所述靠拢鼓轮1和所述搓接鼓轮2之间；所述负压除烟末装置3设有负压吸附孔321，所述负压吸附孔321朝向所述间隙。
27.具体的，卷烟机运行的情况下，所述靠拢鼓轮1沿第一方向旋转，所述搓接鼓轮2沿第二方向旋转，所述第一方向和所述第二方向相反；在所述靠拢鼓轮1和所述搓接鼓轮2均旋转的情况下，所述靠拢鼓轮1上的烟支经所述间隙传递至所述搓接鼓轮2上。烟支从所述靠拢鼓轮1传递至所述搓接鼓轮2的过程中，所述负压除烟末装置3通过所述负压吸附孔321吸附烟末。
28.上述第一方向和第二方向中，其中一个为逆时针，其中另一个为顺时针。下述以第一方向为逆时针，第二方向为顺时针为例。上述的靠拢鼓轮1和搓接鼓轮2的外周壁均设有轴向延伸的长槽。
29.本技术实施方式提供的卷烟机除烟末装置使用时，烟支最开始被传动至靠拢鼓轮1上的长槽内，烟支被传动至位于靠拢鼓轮1上的长槽内后，靠拢鼓轮1逆时针旋转，搓接鼓轮2顺时针旋转，负压除烟末装置3提供负压。在负压作用下，烟支从靠拢鼓轮1的长槽中，被传递至搓接鼓轮2的长槽中，且在传递过程中，同时进行水松纸包裹。另外，负压除烟末装置3利用负压吸附孔321吸附掉烟支上滤嘴连接处的烟末，从而防止产生水松纸夹末质量缺陷，避免引起水松纸皱纹、翘边、漏气等严重质量缺陷，由此可以提高烟支的质量。
30.在一些实施方式中，所述负压除烟末装置3包括固定连接的安装部31和吸附部32。所述安装部31用于与卷烟机上的移动杆连接，所述负压吸附孔321设于所述吸附部32上。使用负压除烟末装置3时，利用安装部31将负压除烟末装置3安装于卷烟机的移动杆上，吸附部32上的负压吸附孔321正对靠拢鼓轮1和搓接鼓轮2的间隙，该种结构的负压除烟末装置3结构简单，易于安装，可以降低安装难度，以及降低成本。
31.在一些实施方式中，所述安装部31呈柱状，所述安装部31包括安装周壁311和两安装端壁312，两所述安装端壁312位于所述安装周壁311相对的两端。所述安装部31设有沿轴向延伸且贯穿两所述安装端壁312的安装固定孔313，以及设有沿径向延伸且贯穿所述安装周壁311的紧固件固定孔314，所述紧固件固定孔314与所述安装固定孔313连通；所述安装固定孔313用于与卷烟机上的移动杆连接，所述紧固件固定孔314用于与紧固件配合。
32.具体的，移动杆呈套筒状，包括内层筒和外层筒，内层筒和外层筒之间具有空隔，安装部31通过安装固定孔313套设在内层筒上，并且位于内层筒和外层筒之间，安装周壁311和外层筒的内壁配合。吸附部32可以伸出外层筒，以便于真空吸附孔321吸附烟末。然后利用紧固件穿过紧固件固定孔314和内层筒，将除烟末装置固定。由此，可以将除烟末装置固定，且除烟末装置位于移动杆内，提高了空间利用率。
33.在一些实施方式中，所述安装周壁311包括沿周向首尾依次相接的第一安装平面部315、弧形部316、第二安装平面部317和第三安装平面部318；所述第一安装平面部315、所述弧形部316和所述第二安装平面部317用于与移动杆配合；所述吸附部32与所述第三安装平面部318连接。弧形部316与外层筒的内壁配合，使得除烟末装置的结构更加合理。
34.在一些实施方式中，所述吸附部32呈柱状，所述吸附部32包括吸附周壁322和两吸附端壁323，两所述吸附端壁323位于所述吸附周壁322相对的两端。所述吸附周壁322包括沿周向首尾依次相接的第一吸附平面部324、第二吸附平面部325、第三吸附平面部326和第
四吸附平面部327。所述第一吸附平面部324与所述第三安装平面部318的一部分固定，所述第二吸附平面部325与所述第三安装平面部318的另一部分呈台阶状。呈台阶状的部分可以避让移动杆，使得除烟末装置的结构更加合理，占用空间更小。
35.在一些实施方式中，所述吸附部32设有沿轴向延伸且贯穿其中一个吸附端壁323的负压安装孔328，以及设有沿径向延伸且贯穿所述第三吸附平面部326的至少两个负压吸附孔321，至少两所述负压吸附孔321均与所述负压安装孔328连通。该负压安装孔328用于与负压源连接。具体的，可以利用一根软管，该软管的一端与该负压安装孔328密封连接，软管的另一端与负压源连接，从而使得负压源可以将负压提供至该负压安装孔328中。因负压吸附孔321与负压安装孔328连通，因此负压从负压安装孔328中流通至负压吸附孔321，最终可以用于吸附烟末。
36.设置至少两个负压吸附孔321，也即可以设置两个、三个、四个、五个等等数量的负压吸附孔321，各个负压吸附孔321均可以用于吸附烟末，从而可以增加清除烟末的效率，防止烟末残留影响水松纸包装，从而提升烟支质量。
37.详细的，上述负压安装孔328的直径为8毫米，负压吸附孔321的直径为6毫米。由此，负压安装孔328可以较好的与软管连接，负压吸附孔321可以有足够的吸附力，以较好的清除烟末。
38.在一些实施方式中，至少两个所述负压吸附孔321包括前部负压吸附孔和后部负压吸附孔，所述前部负压吸附孔位于所述第三吸附平面部326靠近其中一个所述吸附端壁323处，所述后部负压吸附孔位于所述第三吸附平面部326靠近其中另一个所述吸附端壁323处。前部负压吸附孔和后部负压吸附孔分别吸附各自对应的烟支滤嘴处的烟末，可以较好的将所有传递过程中的烟支的烟末吸附干净，增加吸附效率。
39.在一些实施方式中，两所述安装端壁312分别与两所述吸附端壁323平齐。由此，负压除烟末装置3的整体结构比较规整，易于加工，从而可以节约加工成本。
40.在一些实施方式中，所述第三吸附平面部326呈倾斜状。倾斜状的第三吸附平面部326可以对移动杆进行避让，从而提升安装便利性，以及提升空间利用率。
41.在一些实施方式中，所述负压除烟末装置3由45号钢制成。由此，负压除烟末装置3的结构强度比较强，不易生锈，可以延长负压除烟末装置3的寿命。当然，负压除烟末装置3也可以采用塑料、铝材等进行加工，由此可以降低负压除烟末装置3的重量，利于整个卷烟机轻量化设置。
42.虽然已经通过例子对本技术的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本技术的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本技术的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本技术的范围由所附权利要求来限定。