1.本实用新型涉及雾化器技术领域，特别涉及一种可调气的雾化器。
背景技术：
2.雾化器作为香烟的替代品，因其具有使用安全、方便、健康等优点，越来越受到人们的关注和喜爱。雾化器一般由烟弹和主机构成，在主机的驱动下，烟弹加热烟油产生烟雾，以供用户抽吸。根据每个用户的不同需求，雾化器还设置有调气结构，用于调节进气量。
3.目前，最为常见的调气结构为内环、外环配合的调气结构，内环上设置有进气孔，外环上设置有调气孔，外环套在雾化器的外部，通过转动外环调节进气量。该调气结构尺寸较大，结构复杂，不适用于小尺寸雾化器。因此，现有技术有待发展。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种可调气的雾化器，旨在解决现有调气结构尺寸较大、结构复杂、适用范围小的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本实用新型提供了一种可调气的雾化器，包括烟弹、雾化芯及主机，所述雾化芯安装在所述烟弹内，所述烟弹的上端套接有烟嘴，所述烟弹的下端可拆卸地插接于所述主机上，所述雾化芯的电极与所述主机的电源电性连接，所述主机的侧壁上设有进气孔，与所述进气孔的位置对应的所述烟弹的侧壁上设有通孔，所述通孔与所述烟嘴相通，所述雾化器还包括调气件，所述调气件可转动地设置于所述烟弹的下端，且所述调气件与所述通孔的位置对应设置，所述调气件上设有用于通气的镂空的调气孔；其中，所述调气件的边缘突出于所述烟弹的下端的端面，转动所述调气件可对应调节所述调气孔与所述进气孔的重叠度以实现调节进气量。
7.进一步地，所述烟弹包括油仓护壳、油仓座和底座，所述油仓座从所述油仓护壳的底部开口装入所述油仓护壳内；
8.所述底座固定于所述油仓护壳的底部开口上，所述雾化芯依次穿过所述底座和所述油仓座并固定于所述油仓护壳上，所述进气孔对应所述底座的位置设置，所述通孔对应所述进气孔位置设置于所述油仓护壳和所述底座的侧壁上，所述调气件可转动地设置于所述底座上，且所述调气件位于所述油仓护壳上的通孔和所述底座上的通孔之间。
9.进一步地，所述调气件为圆板状结构，所述调气件的中心轴处设有镂空的定位孔，所述底座对应所述调气件安装位设有一固定孔，所述调气件通过一螺栓穿过所述定位孔可转动地安装于所述固定孔上。
10.进一步地，所述调气孔为弧形孔，该弧形孔与所述调气件为同轴，且该弧形孔的弧度小于或等于180
°
。
11.进一步地，所述调气件的边缘上设有多个凸棱，所述多个凸棱平行于所述调气件的轴向等间距排列。
12.进一步地，所述油仓护壳为透明材质制成，所述油仓护壳与所述油仓座配合围成的空间为用于储油的油仓，所述主机对应所述油仓位置的侧壁上设有镂空的窗口。
13.进一步地，所述窗口靠近所述油仓的底部设置。
14.进一步地，所述油仓座和所述底座配合围成的空间为用于冷却回流烟雾的冷凝仓，所述冷凝仓与所述进气孔和所述通孔相连通。
15.进一步地，所述烟嘴的吸气孔的侧壁为倒锥形设计。
16.进一步地，还包括与所述主机内的电源电性连接的指示灯，所述指示灯设置于靠近所述主机的底部的外侧壁面上。
17.本实用新型技术方案具有的有益效果：
18.本实用新型的雾化器，通过在烟弹下端设置有可转动的调气件，调气件上设有用于通气的镂空的调气孔，转动调气件可对应调节调气孔与进气孔的重叠度以实现调节进气量，满足不同用户的使用需求；调气件的边缘突出于烟弹的下端的端面，结构简单，方便调节，而且烟弹与主机连接后调气件隐藏在主机内，外观简洁。
附图说明
19.图1是本实用新型雾化器的结构示意图；
20.图2是本实用新型烟弹的结构示意图；
21.图3是图2的拆解图；
22.图4是本实用新型烟弹的剖面示意图；
23.图5是本实用新型调气件的结构示意图。
24.附图标记说明：
25.100
‑
雾化器，10
‑
烟弹，101
‑
烟嘴，102
‑
通孔，103
‑
吸气孔，11
‑
油仓护壳，12
‑
油仓座，13
‑
底座，131
‑
固定孔，14
‑
油仓，15
‑
冷凝仓，20
‑
雾化芯，30
‑
主机，301
‑
进气孔，302
‑
窗口，303
‑
指示灯，304
‑
按键，40
‑
调气件，41
‑
调气孔，42
‑
定位孔，43
‑
螺栓，44
‑
凸棱。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理
解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
30.请参考图1至图5，本实用新型提供了一种可调气的雾化器100，包括烟弹10、雾化芯20及主机30，所述雾化芯20安装在所述烟弹10内，所述烟弹10的上端套接有烟嘴101，所述烟弹10的下端可拆卸地插接于所述主机30上，所述雾化芯20的电极与所述主机30的电源电性连接，所述主机30的侧壁上设有进气孔301，与所述进气孔301的位置对应的所述烟弹10的侧壁上设有通孔102，所述通孔102与所述烟嘴101相通。
31.本实用新型的雾化器100还包括与所述主机30内的电源电性连接的指示灯303，所述指示灯303设置于靠近所述主机30的底部的外侧壁面上，这样在使用时，所述指示灯303离靠近所述主机30上端的按键304较远，用户手持不易遮挡到该指示灯303。
32.在本实施方式中，所述烟嘴101的吸气孔103的侧壁为倒锥形设计，能够产生大的出烟量以供用户抽吸，从而提升用户的抽吸体验，同时，倒锥形的设计可以减少所述烟嘴101内的爬油问题，也可以进一步提升用户体验。所述雾化芯20加热雾化所述烟弹10内的烟油以产生气溶胶，外部空气经所述进气孔301由所述通孔102进入所述雾化芯20内，并带动所述雾化芯20内的气溶胶经所述烟嘴101排出，从而供用户抽吸。
33.所述雾化器100还包括调气件40，所述调气件40可转动地设置于所述烟弹10的下端，且所述调气件40与所述通孔102的位置对应设置，所述调气件40上设有用于通气的镂空的调气孔41，转动所述调气件40可对应调节所述调气孔41与所述进气孔301的重叠度以实现调节进气量，即将所述调气孔41与所述进气孔301错开或者重合以改变连通面积，从而调整进入所述烟弹10中的气流量，进而达到调节所述烟弹10的出烟量，满足不同用户的使用需求。
34.其中，所述调气件40的边缘突出于所述烟弹10的下端的端面，便于用户进行手动调气，需要进行调气时将所述烟弹10和所述主机30拆开，便可进行调气操作，简便快捷；而且所述烟弹10与所述主机30连接后所述调气件40隐藏在所述主机30内，外观简洁。本实用新型的调气件40结构简单，尺寸较小，适用于小烟类雾化器100。
35.优选地，所述调气孔41为弧形孔，该弧形孔与所述调气件40为同轴，使所述调气孔41沿着所述调气件40的转动方向移动，从而改变所述调气孔41与所述进气孔301的连通面积。而且，该弧形孔的弧度小于或等于180
°
，确保所述调气孔41能够完全遮挡所述进气孔301或者完全错开所述进气孔301，从而达到最大的调气范围。当该弧形孔的弧度等于180
°
时，可以完全阻挡所述进气孔301，这样在实际使用中，若是成年人暂时不使用该产品时，可以将其调至此状态，这样可以防止孩童抽吸，结合所述调气件40的隐秘性，孩童很难发现，而现有的外部调气件的设计是无法实现该效果的。
36.所述调气孔41与所述进气孔301的形状原则上不受限制，只要能够实现气流进入与气流调节即可。
37.进一步地，所述调气件40的边缘上设有多个凸棱44，所述多个凸棱44平行于所述调气件40的轴向等间距排列，所述凸棱44用于推动所述调气件40转动，增加用户接触所述调气件40时的摩擦力，提高操作顺畅度，避免发生打滑等情况。
38.请参考图3，所述烟弹10包括油仓护壳11、油仓座12和底座13，所述油仓座12从所述油仓护壳11的底部开口装入所述油仓护壳11内，所述底座13固定于所述油仓护壳11的底
部开口上，所述雾化芯20依次穿过所述底座13和所述油仓座12并固定于所述油仓护壳11上，可快速安装和拆卸所述雾化芯20。
39.在本实施方式中，所述油仓护壳11为透明材质制成，所述油仓护壳11与所述油仓座12配合围成的空间为用于储油的油仓14，所述主机30对应所述油仓14位置的侧壁上设有镂空的窗口302，用户可以通过所述窗口302观察所述油仓14内的油量，显示更加方便和清晰，而且可以根据油量情况及时往所述油仓14内注油，保障所述烟弹10的正常使用。
40.优选地，所述窗口302靠近所述油仓14的底部设置，能够最大限度地显示所述油仓14最低油量。
41.进一步地，所述油仓座12和所述底座13配合围成的空间为用于冷却回流烟雾的冷凝仓15，所述冷凝仓15与所述进气孔301和所述通孔102相连通，气体经所述进气孔301、通孔102进入所述冷凝仓15，然后进入所述雾化芯20内，当雾气液化回流时，流至所述冷凝仓15处时，所述冷凝仓15会暂存液化的烟油，防止回流的烟油向下渗漏，而且该设计成本较低，效果明显，适于量产。
42.其中，所述进气孔301对应所述底座13的位置设置，所述通孔102对应所述进气孔301位置设置于所述油仓护壳11和所述底座13的侧壁上，所述调气件40可转动地设置于所述底座13上，且所述调气件40位于所述油仓护壳11上的通孔102和所述底座13上的通孔102之间，也就是说，所述油仓护壳11上的通孔102和所述底座13上的通孔102之间的连通面积通过所述调气件40的转动进行变化，以调整进入所述烟弹10内的气流量。
43.当然地，所述调气件40也可以可转动地设置于所述油仓护壳11上，只需要确保所述调气件40设置于所述油仓护壳11上的通孔102和所述底座13上的通孔102之间。
44.作为一种实施例，所述调气件40为圆板状结构，能够尽量减小所述调气件40的尺寸。所述调气件40的中心轴处设有镂空的定位孔42，所述底座13对应所述调气件40安装位设有一固定孔131，所述调气件40通过一螺栓43穿过所述定位孔42可转动地安装于所述固定孔131上，安装方便快捷。所述调气件40以所述螺栓43为转动轴进行转动，稳定性强，不易掉落。
45.本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。