1.本实用新型属于面料纺织设备技术领域，特别是涉及一种纺织面料用无边倍捻机。
背景技术：
2.倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备(多股合成一股)，叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作，现有的无边倍捻机对丝线的张紧效果一般，体现为张紧轮不便于调节，当丝线过紧或过时，不便调节的张紧轮为倍捻机的工作带来了一定的不便，针对上述问题提出一种纺织面料用无边倍捻机。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种纺织面料用无边倍捻机，解决现有的无边倍捻机对丝线的张紧效果一般的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种纺织面料用无边倍捻机，包括机架、第一固定螺栓、滑杆、安装块、第二固定螺栓和第三固定螺栓，所述机架内部一侧面活动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有电机，所述电机与机架固定连接，所述转动轴的周侧面固定连接有收卷辊，所述机架内部设置有固定板，所述固定板通过固定螺栓与机架固定连接，所述固定板的侧面固定连接有固定柱，所述固定柱的一侧设置有连接块，所述连接块的一侧面设置有凹槽，所述固定柱的一端设置在凹槽内部，所述连接块的上表面设置有螺纹孔，所述第一固定螺栓贯穿螺纹孔，所述连接块的一侧面设置有空腔，所述滑杆和安装块均设置在空腔内部，所述滑杆与连接块固定连接，所述连接块的上表面设置有通孔，所述滑杆贯穿通孔，所述连接块的一表面设置有压板，所述压板和连接块的一表面均设置有固定孔，所述第二固定螺栓贯穿固定孔，所述滑杆的周侧面环绕有弹簧，所述安装块的一侧面固定连接有支杆，所述支杆的周侧面活动连接有导向辊，所述压板的一表面设置有限位孔，所述第三固定螺栓贯穿限位孔。
6.进一步地，所述第一固定螺栓与连接块螺纹连接。
7.进一步地，所述滑杆与安装块滑动配合，便于安装块在滑杆上滑动。
8.进一步地，所述压板通过第二固定螺栓与连接块固定连接。
9.进一步地，所述第三固定螺栓与压板螺纹连接。
10.进一步地，所述机架的内部下表面设置有锭子，便于纱线输送。
11.进一步地，所述机架的内部分别设置有超喂罗拉，便于对单股纱线进行倍捻。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过移动连接块变换连接块与固定柱的距离，使导向辊在水平方向移动，通过转动第三固定螺栓，使第三固定螺栓挤压安装块，从而对安装块进行上下移动，进
而变换两导向辊之间的距离，对纱线的松紧进行调节，不仅结构简单，便于工作人员操作，同时还能增加产品质量。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为一种纺织面料用无边倍捻机的结构示意图；
17.图2为张紧轮的结构示意图；
18.图3为张紧轮俯视图；
19.图4为图3中a-a剖面结构示意图；
20.图5为图4中a部分局部放大图；
21.图6为张紧轮的正视图；
22.图7为图6中b-b结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、机架；2、锭子；3、超喂罗拉；4、收卷辊；5、转动轴；6、电机；7、固定板；8、固定柱；9、连接块；10、凹槽；11、第一固定螺栓；12、弹簧；13、滑杆；14、安装块；15、压板；16、第二固定螺栓；17、第三固定螺栓；18、导向辊；19、支杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1-7所示，本实用新型为一种纺织面料用无边倍捻机，包括机架1、第一固定螺栓11、滑杆13、安装块14、第二固定螺栓16和第三固定螺栓17，机架1内部一侧面活动连接有转动轴5，转动轴5的一端固定连接有电机6，电机6与机架1固定连接，转动轴5的周侧面固定连接有收卷辊4，机架1内部设置有固定板7，固定板7通过固定螺栓与机架1固定连接，固定板7的侧面固定连接有固定柱8，固定柱8的一侧设置有连接块9，连接块9的一侧面设置有凹槽10，固定柱8的一端设置在凹槽10内部，连接块9的上表面设置有螺纹孔，第一固定螺栓11贯穿螺纹孔，连接块9的一侧面设置有空腔，滑杆13和安装块14均设置在空腔内部，滑杆13与连接块9固定连接，连接块9的上表面设置有通孔，滑杆13贯穿通孔，连接块9的一表面设置有压板15，压板15和连接块9的一表面均设置有固定孔，第二固定螺栓16贯穿固定孔，滑杆13的周侧面环绕有弹簧12，安装块14的一侧面固定连接有支杆19，支杆19的周侧面
活动连接有导向辊18，压板15的一表面设置有限位孔，第三固定螺栓17贯穿限位孔。
28.第一固定螺栓11与连接块9螺纹连接。
29.滑杆13与安装块14滑动配合，便于安装块14在滑杆13上滑动。
30.压板15通过第二固定螺栓16与连接块9固定连接。
31.第三固定螺栓17与压板15螺纹连接。
32.机架1的内部下表面设置有锭子2，便于纱线输送。
33.机架1的内部分别设置有超喂罗拉3，便于对单股纱线进行倍捻。
34.需要说明的是，电机6的额定功率为0.35kw，本实用新型为一种纺织面料用无边倍捻机，在使用过程中，通过移动连接块9变换连接块9与固定柱8的距离，使导向辊18在水平方向移动，通过转动第三固定螺栓17，使第三固定螺栓17挤压安装块14，从而对安装块14进行上下移动，进而变换两导向辊18之间的距离，对纱线的松紧进行调节，不仅结构简单，便于工作人员操作，同时还能增加产品质量。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。