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1.本实用新型涉及包装袋加工设备技术领域，尤其涉及一种联动调节装置。


背景技术：

2.联动调节装置主要应用于纸袋加工设备中，其主要功能是，当更换纸袋等物料型号时，纸袋机需要根据不同规格的纸袋相应调节各部套之间的距离，具体为调节手把纸片放料以及贴送把部套传动侧与操作侧的距离。
3.现有的调节装置需要分别调节贴送把部套以及手把纸片放料部套，这样调节不仅费时、费力，又很难调节准确两部套的相对位置。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出了一种调节简单高效、方便可靠、各部套相对位置调节精准、通用性强的联动调节装置。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种联动调节装置，包括墙板、传动侧贴送把部套、操作侧贴送把部套、两组传动侧调节丝杆部套、两组操作侧调节丝杆部套、过轮芯轴、传动侧链轮组件、操作侧链轮组件、传动侧放料部套、操作侧放料部套、放料部丝杆部套和放料部链轮组件，所述传动侧贴送把部套和操作侧贴送把部套平行设置在两侧所述墙板之间，所述过轮芯轴固定连接在靠近所述操作侧贴送把部套一侧的所述墙板上且位于两组所述操作侧调节丝杆部套之间，所述传动侧放料部套与所述传动侧贴送把部套对应设置，所述操作侧放料部套与所述操作侧贴送把部套对应设置。
6.为了实现联动调节，需下述传动侧调节丝杆部套、操作侧调节丝杆部套、过轮芯轴、传动侧链轮组件、操作侧链轮组件、放料部丝杆部套、放料部链轮组件共同配合作用，各部套和组件的具体结构和相互连接关系如下：
7.所述传动侧调节丝杆部套主要用于调节传动侧贴送把部套的位置，包括传动侧丝杆、传动侧连接法兰和传动侧调节螺母，所述传动侧丝杆贯通所述操作侧贴送把部套和传动侧贴送把部套设置，且延伸至靠近所述操作侧贴送把部套一侧的所述墙板外，所述传动侧连接法兰一端与所述传动侧贴送把部套连接，另一端与所述传动侧调节螺母连接，所述传动侧调节螺母旋接在所述传动侧丝杆上，通过旋转传动侧丝杆，可使得传动侧调节螺母带动所述传动侧贴送把部套沿所述传动侧丝杆移动，同时可带动下述设置在传动侧丝杆上的传动侧传动轮转动。
8.为了保证调节平稳性和便利性，所述传动侧调节丝杆部套具有两组且设置在所述传动侧贴送把部套两端，两组传动侧调节丝杆部套之间通过下述传动侧链轮组件联动。
9.所述传动侧链轮组件用于传递动力，包括传动侧传动轮、传动侧过轮、传动侧张紧臂、传动侧张紧轮和传动侧调节链条，所述传动侧传动轮连接在所述传动侧丝杆位于所述墙板外的一端上且能随所述传动侧丝杆转动，所述传动侧过轮通过轴承套设在所述过轮芯轴上，所述传动侧张紧臂一端套设在所述过轮芯轴上且能绕过轮芯轴转动，另一端连接有
传动侧张紧轮轴，所述传动侧张紧轮通过轴承套设在所述传动侧张紧轮轴上，所述传动侧调节链条通过所述传动侧过轮和两个传动侧传动轮连接并通过所述传动侧张紧轮张紧，转动传动侧张紧臂即可带动传动侧张紧轮转动，从而张紧传动侧调节链条，调节其中一根传动侧丝杆即可带动安装在该传动侧丝杆上的传动侧传动轮转动，通过传动侧调节链条带动另一根传动侧丝杆上的传动侧传动轮转动，从而带动另一根传动侧丝杆转动，两根传动侧丝杆共同作用，使得所述传动侧调节螺母带动传动侧贴送把部套移动，从而实现传动侧贴送把部套位置的调节。
10.所述操作侧调节丝杆部套主要用于调节操作侧贴送把部套的位置，包括操作侧丝杆、操作侧连接法兰和操作侧调节螺母，所述操作侧丝杆贯通所述操作侧贴送把部套设置，且延伸至靠近所述操作侧贴送把部套一侧的所述墙板外，所述操作侧连接法兰一端与所述操作侧贴送把部套连接，另一端与所述操作侧调节螺母连接，所述操作侧调节螺母旋接在所述操作侧丝杆上，通过旋转操作侧丝杆，可使得操作侧调节螺母带动所述操作侧贴送把部套沿所述操作侧丝杆移动，从而实现操作侧贴送把部套位置的调节。
11.为了保证调节平稳性和便利性，所述操作侧调节丝杆部套具有两组且设置在所述操作侧贴送把部套两端，两组操作侧调节丝杆部套之间通过下述操作侧链轮组件联动。
12.所述操作侧链轮组件包括操作侧传动轮、操作侧过轮、操作侧张紧臂、操作侧张紧轮和操作侧调节链条，所述操作侧传动轮连接在所述操作侧丝杆位于所述墙板外的一端且能随所述操作侧丝杆转动，所述操作侧过轮通过轴承套设在所述过轮芯轴上，所述操作侧张紧臂一端套设在所述过轮芯轴上且能绕过轮芯轴转动，另一端连接有操作侧张紧轮轴，所述操作侧张紧轮通过轴承套设在所述操作侧张紧轮轴上，所述操作侧调节链条通过所述操作侧过轮和两个操作侧传动轮连接并通过所述操作侧张紧轮张紧，转动操作侧张紧臂即可带动操作侧张紧轮转动，从而张紧操作侧调节链条，调节其中一根操作侧丝杆即可带动安装在该操作侧丝杆上的操作侧传动轮转动，通过操作侧调节链条带动另一根操作侧丝杆上的操作侧传动轮转动，从而带动另一根操作侧丝杆转动，两根操作侧丝杆共同作用，使得所述操作侧调节螺母带动操作侧贴送把部套移动，从而实现操作侧贴送把部套位置的调节。
13.所述放料部链轮组件用于将动力从传动侧丝杆传递至下述放料部丝杆，与下述放料部丝杆部套配合使用，以实现传动侧贴送把部套和传动侧放料部套的联动调节，放料部链轮组件包括放料部传动轮、若干组放料部过轮组件、若干组放料部张紧轮组件、转向链轮组件、丝杆驱动轮、第一链条和第二链条，所述放料部传动轮连接在靠近所述操作侧放料部套一端的所述传动侧丝杆位于所述墙板外的一端，且能随所述传动侧丝杆转动，所述放料部过轮组件包括连接在所述墙板上的放料部过轮轴和通过轴承套设在所述放料部过轮轴上的放料部过轮，所述放料部张紧轮组件包括放料部张紧臂、连接在所述放料部张紧臂一端的放料部张紧轮轴、通过轴承套设在所述放料部张紧轮轴上的放料部张紧轮，所述放料部张紧臂另一端套设在任一所述放料部过轮轴上并能绕放料部过轮轴转动，所述转向链轮组件包括连接在所述墙板上的转向链轮轴和通过轴承套设在所述转向链轮轴上的转向链轮，所述转向链轮上具有第一链条传动轮和第二链条传动轮，所述第一链条通过所述放料部传动轮、放料部过轮和第一链条传动轮连接并通过所述放料部张紧轮张紧，所述第二链条通过所述第二链条传动轮、放料部过轮和丝杆驱动轮连接并通过所述放料部张紧轮张
紧，转动放料部张紧臂即可带动放料部张紧轮转动，从而张紧第一链条和第二链条。
14.所述放料部丝杆部套用于调节传动侧放料部套相对于操作侧放料部套的位置，包括放料部丝杆和放料部丝杆螺母，上述丝杆驱动轮连接在所述放料部丝杆一端并能带动放料部丝杆转动，所述放料部丝杆螺母旋接在所述放料部丝杆上，所述传动侧放料部套与所述放料部丝杆螺母通过放料部法兰连接并能随放料部丝杆螺母沿所述放料部丝杆移动，上述靠近所述操作侧放料部套一端的传动侧丝杆通过放料部链轮组件将动力传递至丝杆驱动轮，丝杆驱动轮带动放料部丝杆转动从而使得放料部丝杆螺母带动传动侧放料部套沿所述放料部丝杆移动，进而实现传动侧放料部套与操作侧放料部套之间的位置调节。
15.需要说明的是，传动侧传动轮作为驱动传动侧链轮组件运转的主动轮，放料部传动轮作为驱动放料部链轮组件运转的主动轮，由于二者皆连接在所述传动侧丝杆上，故可实现联动调节，精确控制传动侧贴送把部套和传动侧放料部套的移动距离。
16.为了提高调节过程的平稳性和导向性，保证调节装置的可靠性，该联动调节装置还包括支承导向柱和导向滑块组件，所述支承导向柱和导向滑块组件分别设置在所述传动侧贴送把部套和操作侧贴送把部套两端，所述支承导向柱固定连接在两侧所述墙板之间，所述传动侧贴送把部套和操作侧贴送把部套分别通过滑动装置套设在所述支承导向柱上，所述导向滑块组件包括滑块导轨、第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与所述传动侧贴送把部套连接并能在所述滑块导轨中移动，所述第二滑块与所述操作侧贴送把部套连接并能在所述滑块导轨中移动。
17.进一步的，所述第一滑块和第二滑块上具有滚轮。
18.作为优选，所述滑动装置为直线轴承，根据实际情况，可以选用其它形式的滑动装置。
19.为了增加连接可靠性，所述传动侧丝杆与墙板之间通过传动侧丝杆法兰连接，所述操作侧丝杆与墙板之间通过操作侧丝杆法兰连接。
20.为了进一步提高传动平稳性，延长设备使用寿命，所述传动侧丝杆法兰两侧、所述操作侧丝杆法兰两侧均设有平面轴承。
21.为了在保证链条传动稳定性的前提下尽可能精简结构，作为优选，所述放料部张紧轮组件有两组，分别用于张紧和调节所述第一链条和第二链条，根据实际情况，也可以设计更多或者更少的放料部张紧轮组件。
22.为了提高该装置结构的紧凑性和调节效率，作为优选，所述第一链条的路径和第二链条的路径共同形成l形，根据实际情况，所述第一链条的路径和第二链条可设计成其它路径。
23.为了提高传动侧放料部套移动过程中的稳定性，所述放料部丝杆部套还包括放料部导向滑块和放料部导轨，所述放料部导向滑块连接在所述传动侧放料部套上且能沿所述放料部导轨移动。
24.进一步的，所述放料部导向滑块上具有滚轮。
25.本实用新型的有益效果是：该联动调节装置，通过设计传动侧调节丝杆部套、操作侧调节丝杆部套、过轮芯轴、传动侧链轮组件、操作侧链轮组件、放料部丝杆部套和放料部链轮组件之间相互配合，实现了调节贴送把部套和手把纸片放料部套的联动调节，大大提高了调节的便利性；同时，采用联动调节，可准确两部套的相对位置，提高了设备的可靠性、
稳定性和调节精度；另外，通过巧妙设计若干过轮组件和张紧轮组件的位置，提高了调节装置的紧凑性，调节简单高效。
附图说明：
26.图1为本实用新型的联动调节装置的立体结构示意图；
27.图2为本实用新型的联动调节装置的各传动轮之间的立体结构示意图；
28.图3为图2的局部放大图；
29.图4为本实用新型的联动调节装置的主视图；
30.图5为本实用新型的联动调节装置的俯视图；
31.图6为图4的a-a视图；
32.图7为本实用新型的联动调节装置传动侧链轮组件的传动示意图；
33.图8为本实用新型的联动调节装置操作侧链轮组件的传动示意图。
具体实施方式
34.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
35.如图1-4所示的一种联动调节装置，包括墙板1、传动侧贴送把部套2、操作侧贴送把部套3、两组传动侧调节丝杆部套4、两组操作侧调节丝杆部套5、过轮芯轴6、传动侧链轮组件7、操作侧链轮组件8、传动侧放料部套9、操作侧放料部套10、放料部丝杆部套11和放料部链轮组件12，所述传动侧贴送把部套2和操作侧贴送把部套3平行设置在两侧所述墙板1之间，所述过轮芯轴6固定连接在靠近所述操作侧贴送把部套3一侧的所述墙板1上且位于两组所述操作侧调节丝杆部套5之间，所述传动侧放料部套9与所述传动侧贴送把部套2对应设置，所述操作侧放料部套10与所述操作侧贴送把部套3对应设置。
36.如图5所示，两组所述传动侧调节丝杆部套4设置在所述传动侧贴送把部套2两端，包括传动侧丝杆41、传动侧连接法兰42和传动侧调节螺母43，所述传动侧丝杆41贯通所述操作侧贴送把部套3和传动侧贴送把部套2设置，且延伸至靠近所述操作侧贴送把部套3一侧的所述墙板1外。如图3所示，所述传动侧丝杆41与墙板1之间通过传动侧丝杆法兰44连接。
37.所述传动侧连接法兰42一端与所述传动侧贴送把部套2连接，另一端与所述传动侧调节螺母43连接，所述传动侧调节螺母43旋接在所述传动侧丝杆41上并可带动所述传动侧贴送把部套2沿所述传动侧丝杆41移动。
38.两组所述操作侧调节丝杆部套5设置在所述操作侧贴送把部套3两端，包括操作侧丝杆51、操作侧连接法兰52和操作侧调节螺母53，所述操作侧丝杆51贯通所述操作侧贴送把部套3设置，且延伸至靠近所述操作侧贴送把部套3一侧的所述墙板1外，所述操作侧丝杆51与墙板1之间通过操作侧丝杆法兰54连接，所述操作侧连接法兰52一端与所述操作侧贴送把部套3连接，另一端与所述操作侧调节螺母53连接，所述操作侧调节螺母53旋接在所述操作侧丝杆51上并可带动所述操作侧贴送把部套3沿所述操作侧丝杆51移动。
39.如图2-3所示，所述传动侧丝杆法兰44两侧、所述操作侧丝杆法兰54两侧均设有平
面轴承16。
40.如图1所示，该联动调节装置还包括支承导向柱13和导向滑块组件14，所述支承导向柱13和导向滑块组件14分别设置在所述传动侧贴送把部套2和操作侧贴送把部套3两端，所述支承导向柱13固定连接在两侧所述墙板1之间，所述传动侧贴送把部套2和操作侧贴送把部套3分别通过滑动装置15套设在所述支承导向柱13上，本实施例中，滑动装置15为直线轴承。
41.所述导向滑块组件14包括滑块导轨141、第一滑块142和第二滑块143，所述第一滑块142和第二滑块143上具有滚轮，所述第一滑块142与所述传动侧贴送把部套2连接并能在所述滑块导轨141中移动，所述第二滑块143与所述操作侧贴送把部套3连接并能在所述滑块导轨141中移动。
42.如图7所示，所述传动侧链轮组件7包括传动侧传动轮71、传动侧过轮72、传动侧张紧臂73、传动侧张紧轮74和传动侧调节链条75，所述传动侧传动轮71连接在所述传动侧丝杆41位于所述墙板1外的一端上且能随所述传动侧丝杆41转动。
43.所述传动侧过轮72通过轴承套设在所述过轮芯轴6上，所述传动侧张紧臂73一端套设在所述过轮芯轴6上且能绕过轮芯轴6转动，另一端连接有传动侧张紧轮轴76，所述传动侧张紧轮74通过轴承套设在所述传动侧张紧轮轴76上，所述传动侧调节链条75通过所述传动侧过轮72和两个传动侧传动轮71连接并通过所述传动侧张紧轮74张紧。
44.如图8所示，所述操作侧链轮组件8包括操作侧传动轮81、操作侧过轮82、操作侧张紧臂83、操作侧张紧轮84和操作侧调节链条85，所述操作侧传动轮81连接在所述操作侧丝杆51位于所述墙板1外的一端且能随所述操作侧丝杆51转动。
45.所述操作侧过轮82通过轴承套设在所述过轮芯轴6上，所述操作侧张紧臂83一端套设在所述过轮芯轴6上且能绕过轮芯轴6转动，另一端连接有操作侧张紧轮轴86，所述操作侧张紧轮84通过轴承套设在所述操作侧张紧轮轴86上，所述操作侧调节链条85通过所述操作侧过轮82和两个操作侧传动轮81连接并通过所述操作侧张紧轮84张紧。
46.如图1-4所示，所述放料部链轮组件12包括放料部传动轮121、若干组放料部过轮组件122、两组放料部张紧轮组件123、转向链轮组件124、丝杆驱动轮125、第一链条126和第二链条127，所述放料部传动轮121连接在靠近所述操作侧放料部套10一端的所述传动侧丝杆41位于所述墙板1外的一端，且能随所述传动侧丝杆41转动，所述放料部过轮组件122包括连接在所述墙板1上的放料部过轮轴1221和通过轴承套设在所述放料部过轮轴1221上的放料部过轮1222，所述放料部张紧轮组件123包括放料部张紧臂1231、连接在所述放料部张紧臂1231一端的放料部张紧轮轴1232、通过轴承套设在所述放料部张紧轮轴1232上的放料部张紧轮1233，所述放料部张紧臂1231另一端套设在任一所述放料部过轮轴1221上并能绕放料部过轮轴1221转动，如图4和图6所示，所述转向链轮组件124包括连接在所述墙板1上的转向链轮轴1241和通过轴承套设在所述转向链轮轴1241上的转向链轮1242，所述转向链轮1242上具有第一链条传动轮1243和第二链条传动轮1244，所述第一链条126通过所述放料部传动轮121、放料部过轮1222和第一链条传动轮1243连接并通过其中一个放料部张紧轮1233张紧，所述第二链条127通过所述第二链条传动轮1244、放料部过轮1222和丝杆驱动轮125连接并通过另一个放料部张紧轮1233张紧，所述第一链条126的路径和第二链条127的路径共同形成l形。
47.如图1所示，所述放料部丝杆部套11包括放料部丝杆111和放料部丝杆螺母112，所述丝杆驱动轮125连接在所述放料部丝杆111一端并能带动放料部丝杆111转动，所述放料部丝杆螺母112旋接在所述放料部丝杆111上，所述传动侧放料部套9通过放料部法兰113与所述放料部丝杆螺母112连接并能随放料部丝杆螺母112沿所述放料部丝杆111移动。
48.所述放料部丝杆部套11还包括放料部导向滑块113和放料部导轨114，所述放料部导向滑块113上具有滚轮，所述放料部导向滑块113连接在所述传动侧放料部套9上且能沿所述放料部导轨114移动。
49.使用该联动调节装置进行各部套之间距离调节作业工作原理如下：
50.当需要调节传动侧贴送把部套2相对于操作侧贴送把部套3的距离、以及传动侧放料部套9相对于操作侧放料部套10的距离时，转动靠近所述操作侧放料部套10一端的所述传动侧丝杆41，带动安装在该传动侧丝杆41上的传动侧传动轮71转动，通过传动侧调节链条75带动另一根传动侧丝杆41上的传动侧传动轮71转动，从而带动另一根传动侧丝杆41转动，两根传动侧丝杆41共同作用，使得所述传动侧调节螺母43带动传动侧贴送把部套2移动，从而实现传动侧贴送把部套位置的调节。
51.同时，靠近所述操作侧放料部套10一端的传动侧丝杆41上的放料部传动轮121随所述传动侧丝杆41转动，放料部传动轮121通过第一链条126和放料部过轮组件122将动力传递至转向链轮组件124，转向链轮组件124通过第二链条127将动力传动给连接在所述放料部丝杆111一端的丝杆驱动轮125，丝杆驱动轮125带动放料部丝杆111转动，从而使得放料部丝杆螺母112带动传动侧放料部套9沿所述放料部丝杆111移动，实现了传动侧放料部套9位置的调节。
52.传动侧传动轮71作为驱动传动侧链轮组件7运转的主动轮，放料部传动轮121作为驱动放料部链轮组件12运转的主动轮，二者皆连接在所述传动侧丝杆41上，故可实现联动调节，精确控制传动侧贴送把部套2和传动侧放料部套9的移动距离。
53.当需要调节操作侧贴送把部套3的位置时，转动其中一根操作侧丝杆51，带动安装在该操作侧丝杆51上的操作侧传动轮81转动，通过操作侧调节链条85带动另一根操作侧丝杆51上的操作侧传动轮81转动，从而带动另一根操作侧丝杆51转动，两根操作侧丝杆51共同作用，使得所述操作侧调节螺母53带动操作侧贴送把部套3移动，从而实现操作侧贴送把部套3位置的调节。
54.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“侧”、“端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
55.另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
56.最后应说明的是：以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施
例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。