1.本实用新型属于烟气处理技术领域，具体为一种二噁英去除装置。


背景技术：

2.二噁英又称二氧杂芑，是一种无色无味、毒性强烈的物质，大气中的二噁英绝大多数来源于工业垃圾焚烧，当燃烧温度200℃-3000℃时容易产生二噁英以及二噁英的前体物，特别是在300℃左右时，二噁英的生产量最大，在适合的条件下，二噁英的前体物容易转化为二噁英；若二噁英直接排出，对环境会造成极大的危害。
3.现有技术中，焚烧炉产生的烟气排入喷淋塔中，通过设置在喷淋塔上的冲水喷头冲水降温，使得烟气温度可以降低至安全温度，可以避免产生大量的二噁英，再将降温过后的烟气排出喷淋塔。
4.但是，直接通过喷淋塔虽然能降低二噁英的产生，却无法净化烟气中已经产生的二噁英。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种二噁英去除装置，通过该装置能够对喷淋塔降温后的烟气进行净化，以除去烟气中已经生成的二噁英。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二噁英去除装置，包括焚烧炉、喷淋塔，以及连接焚烧炉和喷淋塔的第一输气管，在喷淋塔内设置有冲水喷头，使得焚烧炉产生的烟气能够降温后再向外排出，所述二噁英去除装置还包括油箱，该油箱连接喷淋塔，降温后的烟气通过油箱后排出外界；所述油箱内设置有浸油网，该浸油网上沾满油脂，烟气穿过浸油网的网孔时，二噁英吸附在油脂上。
7.上述技术方案中，降温后的烟气进入油箱后，需要穿过浸油网的网孔才能排出，烟气流通的过程中接触设置在浸油网上的油脂，烟气与油脂接触，使得烟气中的二噁英可以溶于油脂，实现对烟气的净化；油脂设置在浸油网上对烟气流通仅造成微弱的影响。
8.优选地，所述油箱上设置有油脂循环装置和冲油喷头，油脂通过冲油喷头喷射至浸油网上，并且油脂能够在油箱内循环；循环油脂可以让浸油网保持沾满油脂的状态，保持较高的净化效率；同时，油脂循环使用后，可以持续净化烟气，当二噁英溶于油脂达到极限时，工作人员再对油脂进行处理，提高了油脂的利用率，可以降低成本。
9.优选地，所述浸油网倾斜设置，所述油箱的烟气进气口设置在油箱的下方，油箱的烟气出气口设置在油箱的上方；倾斜设置的浸油网便于油液循环，烟气流动方向自下而上流通，便于烟气穿过浸油网。
10.优选地，所述油箱与喷淋塔之间设置有冷凝箱，以降低烟气进入油箱时的湿度；所述冷凝箱通过第二输气管连接喷淋塔通过第三输气管连接油箱；喷淋塔对烟气降温时，会使得烟气中液体含量较高，通过冷凝箱可以干燥烟气中的液体，降低烟气进入油箱的湿度，防止液体混入油脂中，导致油脂的净化效率下降。
11.优选地，所述冷凝箱内设置有若干个冷凝板，该冷凝板依次上下固定安装在冷凝箱内，形成烟气流动方向的s型风道；并在冷凝板下方设置有蓄流槽，以排出冷却后的液体；s型风道可以缩短冷凝所占用的空间，并且烟气流动的过程会接触冷凝板的两侧，提高冷凝板的利用率。
12.优选地，所述冷凝板上设置有倾斜块，该倾斜块朝着烟气流动方向倾斜；烟气上的液体接触倾斜块，并附着在倾斜快的表面，在重力的作用下流入蓄流槽中；设置倾斜块增大烟气与冷凝板的接触面积。
13.优选地，所述二噁英去除装置还包括水循环箱，该水循环箱连接喷淋塔内，使得喷淋塔内的液体能够循环；所述冷凝箱通过排水管连接水循环箱；设置水循环箱不仅可以循环喷淋塔喷射的液体，还可以循环冷凝箱排出的液体，降低循环液体的消耗量。
14.优选地，所述冷凝箱上设置有进气装置，该进气装置包括进气风机和空气流通管，外界空气与进入冷凝箱的烟气混合后，降低烟气的湿度；外界干燥的空气混入冷凝箱与烟气混合，可以通过空气与烟气的温度差使得烟气进一步降温，还可以稀释烟气中液体含量，降低烟气中的液体混入油箱。
15.优选地，所述第二输气管内设置有向内延伸的倾斜凸起，该倾斜凸起朝着烟气流动方向倾斜，并将第二输气管外周抽壳，使得第二输气管外侧的倾斜凸起位置具有凹坑，该凹坑增大第二输气管的散热表面积；第二输气管的结构可以对流通的烟气进行自然降温，由于进入第二输气管的烟气刚从喷淋塔流出，此时烟气中液体含量为最大值，若直接进入冷凝箱则加重冷凝箱的冷却作用，通过第二输气管可以减少进入冷凝箱烟气中液体含量，减少冷凝箱的负荷，降低能源消耗。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型中实施例的二噁英去除装置的外部结构示意图；
18.图2为本实用新型中实施例的二噁英去除装置的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型中实施例的冷凝箱和油箱的内部结构示意图；
20.图4为图3中a部分的局部放大图；
21.图5为本实用新型中实施例的第二输气管的内部结构示意图。
22.图中，焚烧塔1、喷淋塔2、冲水喷头21、水循环箱3、冷凝箱4、第一冷凝板41、第二冷凝板42、倾斜块43、蓄流槽44、油箱5、浸油网51、冲油喷头52、第一输气管6、第二输气管7、降温凸起71、汇流槽72、第三输气管8、排气管9、进水管10、出水管11、排水管12、空气流通管13、油脂循环管14。
具体实施方式
23.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
24.图1-5为本实用新型的一个实施例，一种二噁英去除装置，包括焚烧塔1、喷淋塔2、水循环箱3、冷凝箱4以及油箱5，焚烧塔1通过第一输气管6与喷淋塔2连接，并将焚烧产生的
烟气送入喷淋塔2中；喷淋塔2通过第二输气管7与冷凝箱4连接，喷淋后湿润的烟气送入冷凝箱4除去混入烟气中的液体；冷凝箱4通过第三输气管8与油箱5连接；水循环箱3通过出水管11和进水管10连接喷淋塔2，实现喷淋塔2内的液体循环；冷凝箱4通过排水管12将冷凝箱4内冷却后的液体回流至水循环箱3；在油箱5上设置有油脂循环管14和排气管9，油脂循环管14使得油箱5内的油脂能够循环流动，烟气在油箱5内净化后通过排气管9排入外界；在冷凝箱4上设置有空气流通管13和进气风机，外界空气与进入冷凝箱4的烟气混合后，可以降低烟气的湿度，还可以对烟气进行进一步的降温；上述液体循环、油脂循环使用的装置以及进气风机采用市面上常规技术，这里不再赘述。
25.在喷淋塔2设置有冲水喷头21，该冲水喷头21喷射液体对烟气进行初步净化和降温，液体包括碱性药剂和硫化物净化药剂。通过液体对烟气的初步净化可以除去烟气中的颗粒物、重金属、酸性气体，液体对烟气的降温可以降低二噁英及其前体物的生成。
26.在冷凝箱4内设置有第一冷凝板41以及第二冷凝板42，用于冷却进入冷凝箱4中的烟气，该冷凝板沿着烟气流动方向依次上下固定安装，并形成s型风道；第一冷凝板41以及第二冷凝板42上设置有倾斜块43，该倾斜块43朝着烟气流动方向倾斜；烟气上的液体接触倾斜块43，并附着在倾斜块43的表面，在第一冷凝板41和第二冷凝板42下方设置有蓄流槽44，在重力的作用下，附着在倾斜块43表面的液体流入蓄流槽44中；该蓄流槽44连接排水管12，将冷却后液体通过排水管12排入水循环箱3内；冷凝箱4上设置的空气流通管13进风口与第二输气管7进风口同风道，避免空气流通管13送风进入冷凝箱4中时，空气对烟气流动产生较大的影响。
27.在油箱5内设置有浸油网51和冲油喷头52，油箱5内的油脂通过油液循环管14在油箱5内循环，油脂通过冲油喷头52喷射至浸油网51上，使得浸油网51可以保持沾满油脂状态，烟气穿过浸油网51的网孔时，二噁英吸附在油脂上；浸油网51倾斜设置，所述第三输气管8设置在油箱5的下方，空气流通管13设置在油箱的上方，倾斜设置的浸油网51便于油液循环，烟气流动方向自下而上流通，便于烟气穿过浸油网51。
28.在第二输气管7内设置有向内延伸的倾斜凸起71，该倾斜凸起71朝着烟气流动方向倾斜，并将第二输气管7的外周抽壳，使得第二输气管7外侧的倾斜凸起71位置具有凹坑，该凹坑可以增大第二输气管的散热表面积；在第二输气管7内周的底部设置有汇流槽72，该汇流槽72引导第二输气管7冷却后的液体进入冷凝箱4中。
29.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
30.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
31.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。