1.本实用新型涉及一种蒸汽处理装置，尤其是一种蒸汽管道末端的蒸汽冷凝处理装置。
背景技术：
2.钢铁企业的低压高温来自转炉、电炉、电加热炉冷却以及烧结余热锅炉，大部分的蒸汽会用来供应公司的生产、生活等的使用。但是，依旧有少量的蒸汽不能得到利用，为了相应国家“零污染、零排放”政策，需要对此部分蒸汽进行处理。常规做法是将高温蒸汽排通到污水中，这部分的高温蒸汽会使得污水的温度骤增，温度的变化使得污水的溶气性较差，后续通入的高温蒸汽不再溶解，直接从污水表面冒出，高温蒸汽的处理效果变差。
3.目前，常规的蒸汽处理是利用疏水器将安装在蒸汽管道的末端。但是，常规疏水器是利用弹簧片进行压力控制和调节，随着长时间的使用，高温蒸汽会加速弹簧片的氧化腐蚀，使得弹簧片损坏，缩短疏水器的使用寿命。由于弹簧是疏水器的内部关键的零件，进行替换时的时间成本和人力成本较大，并且，更换时需要将前端的蒸汽管道暂时关断，在此时间内，蒸汽无法得到及时处理，蒸汽的排放与零件更换时间上会形成冲突，更换零件使得蒸汽的排放无法顺利进行。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种冷凝效果好、零器件使用寿命长的蒸汽管道末端的蒸汽冷凝处理装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
6.一种蒸汽管道末端的蒸汽冷凝处理装置，包括密封筒、自封管道、储水桶和排泄管；所述密封筒内盛装有水，蒸汽管的末端连通密封筒并伸入到水面之下；所述密封筒的中上部通过斜向上设置的自封管道连通储水桶；所述自封管道伸入储水桶的一端设置有自封组件；所述自封组件包括密封端盖和连接件；所述连接件为半圆弧状结构，一端铰接在自封管道上，另一端固定在密封端盖上；所述密封端盖为圆盘状，圆盘面直径大于或等于自封管道的内径；所述储水桶的中上部设置有与污水池连通的排泄管；所述密封筒和储水桶的下部均设置有经阀门与外界连通的排水管。
7.上述的蒸汽管道末端的蒸汽冷凝处理装置，所述自封管道与水平面的夹角为45
°‑
75
°
。
8.上述的蒸汽管道末端的蒸汽冷凝处理装置，所述密封筒上部还连通有注水管，所述注水管上设置有注水阀。
9.上述的蒸汽管道末端的蒸汽冷凝处理装置，所述储水桶的顶部设置有可打开的储水盖。
10.上述的蒸汽管道末端的蒸汽冷凝处理装置，所述排泄管的中部还设置有扩径。
11.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型采用密封筒、自封管道、储
水桶对高温蒸汽进行逐级的冷凝，相比于以往的疏水器结构，使用寿命长，冷凝效果好。所述密封筒将蒸汽管传输到的高温蒸汽第一次降温冷凝；所述自封管道将已经经过密封筒一次冷凝的蒸汽二次冷凝，蒸汽在管道璧上凝结，凝结的水沿着倾斜设置的自封管道流回密封筒，所述自封管道的密封端盖会被蒸汽顶开，蒸汽排到储水桶；所述储水桶中，剩余的蒸汽会经过排泄管排出，而水会在储水桶中存储。另外，所述密封筒和储水桶的下部的排水管可以将冷凝后的水定期排出，使得设备可以长期运行。本实用新型具有冷凝效果好、零器件使用寿命长等特点。
12.本实用新型的注水管可以在设备运行初期，从外界补充水分到密封筒，帮助第一次冷凝的实现。
13.本实用新型的储水盖可以打开，在后期检修和维护的过程中，有储水盖会更加方便。
14.本实用新型的扩径结构会帮助蒸汽的再次冷凝，这样会减少蒸汽进入污水池的量，使得蒸汽尽可能的溶解在污水池中。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是图1中a部的局部放大示意图；
18.图3是封压盖被蒸汽顶开后结构示意图。
19.图中各标号表示为：1、注水管；2、注水阀；3、蒸汽管；4、储水盖；5、排泄管；6、加粗管；7、二级排水管；8、二级排水阀；9、储水桶；10、一级排水管；11、一级排水阀；12、密封筒；13、密封端盖；14、自封管道；15、连接件；16、固定条。
具体实施方式
20.参看图1-3，本实用新型包括密封筒12、自封管道14、储水桶9和排泄管5；所述密封筒12的顶部中间开口，且筒内盛装有水；所述蒸汽管3的末端自密封筒12的顶部中间开口连通到密封筒12的中下部的水面之下；所述密封筒12的中上部经过倾斜设置的自封管道14连通储水桶9；所述密封筒12与自封管道14的连接点高度低于储水桶9与自封管道14连接点高度；所述自封管道14这样设置，可以使得冷凝的水在自封管道14中回流回到密封筒12；所述自封管道14与水平面的夹角为45
°‑
75
°
。采用这样倾斜角度的自封管道14可以提高水的回流速度，并且蒸汽可以更好的冷凝到自封管道14的管道璧上。所述自封管道14的末端伸入储水桶9，并且自封管道14的伸入部分末端还设置有自封组件；下面自封组件的设置是本实用新型的一种实施例。所述自封组件包括密封端盖13、连接件15和固定条16；所述固定条16为两个，均设置在自封管道14末端的上部且沿自封管道14的外部管道璧设置；所述连接件15为半圆弧状结构，一端铰接在固定条16上，另一端固定在密封端盖13上；所述密封端盖13为圆盘状，圆盘面直径大于或等于自封管道14的内径；所述密封端盖13可以在重力的作用下，盖到自封管道14末端，将自封管道14密封住，若是蒸汽到达密封端盖13处，由于密封端盖13是通过连接件15铰接在固定条16上，蒸汽会将密封端盖13顶开，所述蒸汽进入到储水桶9中，在储水桶9中循环，又一次冷凝。所述储水桶9的中上部设置有与污水池连通的排泄
管5；所述密封筒12和储水桶9的下部均设置有经阀门与外界连通的排水管，分别是与密封筒12和储水桶9对应设置的一级排水管10和二级排水管7；所述一级排水管10和二级排水管7上还对应设置有一级排水阀11和二级排水阀8；所述一级排水阀11和二级排水阀8定期打开，将冷凝的水排出。
21.本实用新型的另一实施例是不设置固定条16，直接将连接件15铰接在自封管道14末端，这样，也可以实现密封端盖13在蒸汽作用下打开和在没有蒸汽作用之后，自动在重力作用下，实现关闭。
22.本实用新型中所述密封筒12上部还连通有注水管1，所述注水管1上设置有注水阀2；注水管1可以在设备运行初期，从外界补充水分到密封筒12，帮助第一次冷凝的实现。
23.本实用新型中所述储水桶9的顶部设置有储水盖4，所述储水盖4采用法兰连接结构与储水桶9连接；储水盖4可以打开，在后期检修和维护的过程中，有储水盖4会更加方便，并且，法兰连接的结构还能够确保储水桶9平时的密封。
24.本实用新型中所述排泄管5的中部还设置有一段加宽的加粗管6，所述加粗管6又可以叫做扩径，所述加粗管6是一段加宽的管路加装在排泄管5的中端，加粗管6的作用是可以使得经过的蒸汽可以在变宽的管道内先减速进入加粗管6，在离开加粗管6时会加速，并同时再次冷凝。
25.本实用新型的工作过程为：高温蒸汽经蒸汽管3通入到进入密封筒12，然后蒸汽在密封筒中的水中冷凝，之后未能冷凝的蒸汽进入自封管道14；所述自封管道14中蒸汽再次冷凝，冷凝的沿着自封管道14滑落回到密封筒12中，未能冷凝的蒸汽在密封端盖13处聚集，蒸汽达到一定程度后会将密封端盖13打开，蒸汽进入储水桶9；所述储水桶9中的蒸汽会在储水桶9中移动时再次冷凝，冷凝水落入到储水桶9的下部，蒸汽沿着排泄管5流出，蒸汽在排泄管5中会流经加粗管6，经过的蒸汽可以在变宽的管道内先减速进入加粗管6，在离开加粗管6时会加速，并同时再次冷凝，冷凝的水会进入污水池，最后不能冷凝的蒸汽也会通入污水池中，经过多次冷凝的蒸汽，剩余的蒸汽含量较少，这样，在通入污水池时不会发生蒸汽冒泡，不溶于水的现象了。