1.本发明涉及油温机技术领域，具体为一种油温机控制装置及油温控制方法。


背景技术：

2.油温机是以导热油作为媒介的模温机。他也可以称作油加热器、油温加热器、油循环控温机。
3.导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好。导热油作为工业油传热介质具有以下特点：在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度。即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的可靠性；可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求，或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性；省略了水处理系统和设备，提高了系统热效率，减少了设备和管线的维护工作量。
4.现有的油温机在每次工作开始时，由于油温差距过大，导致油温调节至工作值所需时间较长，启动相应速度慢，现在的油温机器可调节的温度值范围较小，且往往为特定值，如50℃、60℃、70℃等等，对于特定值之间的温度，无法满足工作要求，往往调节至与其接近的度数，53℃调节为50℃，调节范围小，且调节温度的数值不够精准，现在的油温机在工作时，必须随导热油使用设备工作而工作，由于其耗电量大，导致经济效益较低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种油温机控制装置及油温控制方法，解决了现有的油温机在每次工作开始时，由于油温差距过大，导致油温调节至工作值所需时间较长，启动相应速度慢，现在的油温机器可调节的温度值范围较小，且往往为特定值，如50℃、60℃、70℃等等，对于特定值之间的温度，无法满足工作要求，往往调节至与其接近的度数，53℃调节为50℃，调节范围小，且调节温度的数值不够精准，现在的油温机在工作时，必须随导热油使用设备工作而工作，由于其耗电量大，导致经济效益较低的问题。
7.(二)技术方案
8.本发明提供如下技术方案：一种油温机控制装置及油温控制方法，包括预处理机构、换热器、加热器、储油箱、第一油管和电路控制模块，所述预处理机构通过第一油管连接有两个支管，所述第一油管通过所述支管与所述换热器相连接，所述第一油管通过所述支管与所述加热器相连接，所述加热器与所述储油箱的外表面均安装有第二油管，两个所述第二油管均与所述储油箱之间连接，所述储油箱的外表面安装有第三油管，所述第三油管固定连接有导热油使用设备，所述导热油使用设备与预处理机构之间连接有第四油管。
9.优选的，所述预处理机构、换热器、加热器和储油箱均设有温度感应器、液位感应器和油泵，所述导热油使用设备内设有温度感应模块。
10.优选的，所述电路控制装置包括控制器、反馈模块和阀门控制模块，所述反馈模块
安装在所述导热油使用设备内，所述反馈模块的输出端与所述控制器的输入端之间电性连接，所述温度感应器的输出端与所述控制器的输入端无线信号连接，所述液位感应器的输出端与所述控制器的输入端无线信号连接，所述控制器的输出端与所述阀门控制模块的输入端电性连接，所述控制器的输出端与所述预处理机构的输入端之间电性连接，所述控制器的输出端与所述换热器的输入端之间电性连接，所述控制器的输出端与所述加热器的输入端之间电性连接，所述控制器的输出端与所述储油箱的输入端之间电性连接。
11.优选的，两个所述支管的外表面均安装有第一电磁阀门，两个所述第二油管的外表面均设有第二电磁阀门，所述第三油管的外表面安装有第三电磁阀门，所述第四油管的外表面安装有第四阀门，所述第一电磁阀门、第二电磁阀门、第三电磁阀门和第四电磁阀门均由阀门控制模块控制。
12.优选的，所述控制器硬件实现v交流转直流低压供电、棵电容触摸按键、 rf无线通信、路继电器控制、rs扩展接口、ic输入接口、电源开关按键，通过内部高性能mcu嵌入操作系统，编程实现如下功能：
13.(1)、设备编号功能，对每个设备进行分组编号，方便管理；
14.(2)、巡检功能，实时对每个设备进行检查，及时了解预处理机构、换热器、加热器、储油箱和导热油使用设备内的导热油温度和液位；
15.(3)、数值对比修正功能，以导热油使用设备工作时导热油的额定温度值为基数，将储油箱内的导热油的温度与其对比，根据对比结果，开启相应的第一电磁阀门和第二电磁阀门，使将储油箱内的导热油的温度满足导热油使用设备工作时导热油的额定温度值；
16.(4)、报警功能，设定温度值工作区间和液位值工作区间，工作区间可调节，不符合工作区间时发出警报。
17.优选的，所述预处理机构包括机柜和冷水机，所述机柜的内壁上从上之下设有多个调节机构，所述机柜的下表面安装有存油箱，所述存油箱与所述油泵相连通，所述油泵与第四油管之间相连通，所述存油箱与所述第一油管之间相连接，所述调节机构包括隔板，两个相邻的所述隔板与机柜内壁之间形成安装空腔，所述安装空腔的内部底壁上固定安装有水槽，所述安装空腔的内部顶壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外表面安装有搅拌板，所述水槽的内部底壁上固定安装有电热板，所述冷水机的进水口与所述水槽之间连接有进水管，所述冷水机的出水口与所述水槽之间连接有出水管。
18.优选的，所述第一油管浸泡在水槽内，且浸泡部位呈螺旋状。
19.优选的，所述搅拌板设有多个，且与所述第一油管交错设置。
20.优选的，包括以下控制方法：
21.s1，检测步骤，检测理机构、换热器、加热器、储油箱和导热油使用设备内的温度值；
22.s2，对比步骤，对比储油箱温度值与导热油使用设备额度温度值差距；
23.s3，判断步骤，根据对比值，判断导热油需要加热还是降温；
24.s4，预处理，若需要加热，则启动电热板，加热第一油管内的导热油；若需要降温，则启动冷水机，降温第一油管内的导热油；
25.s5，温度调节，与步骤s同步进行，加热器或换热器全功率运行，当加热器或换热器
内导热油满足与导热油使用设备额度温度值时，打开对应的第二电磁阀，流入储油箱内，再次对比储油箱的温度值与导热油使用设备额度温度值差距；并根据差值适当调整加热器或换热器内导热油的温度，直至储油箱的温度值复合导热油使用设备额度温度值；
26.s6，再次判断，当导热油使用设备内的导热油温度值复合工作要求后，对比预处理机构出油的温度值，并与加热器或换热器内导热油温度值比对，适当降低加热器或换热器的功率。
27.(三)有益效果
28.与现有技术相比，本发明提供了一种油温机控制装置及油温控制方法，具备以下有益效果：
29.(1)该油温机控制装置及油温控制方法，在使用时，装置刚开始工作，导热油使用设备额度温度值与其内导热油温差距过大时，工作其降温或加热的工作需求，预处理机构，与换热器或加热器同时全功率运行，温度调节速度快，相应速度快，缩短导热油使用设备起到需要的时间。
30.(2)该油温机控制装置及油温控制方法，控制器可实现巡检功能，实时对每个设备的油温状态追踪监视，且换热器和加热器均存储一定量的导热油，在油温出现变化波动时，及时的向储油箱内加入高温或低温的导热油，以平衡温度，使其复合工作要求，减小油温变化波动的影响。
31.(3)该油温机控制装置及油温控制方法，通过添加高温或低温导热油的方式，调节储油箱内的油温，其调节数值精确，调节区间大，不受换热器或加热器的影响，工作时油温稳定。
32.(4)该油温机控制装置及油温控制方法，当稳定工作后，工作人员可适当的减少或停止换热器或加热器工作，调节温度时通过其内部储存的导热油和预处理机构维持给工作时的油温需求，当换热器或加热器内部储存的导热油不满足工作需求时，换热器和加热器再次启动，从而使加热器和换热器可间隙工作，减少使用成本，提高经济效益。
33.(5)该油温机控制装置及油温控制方法，在预处理机构降温工作时，通过设置的冷水机，冷水机使水槽内的水温度调节至低于第一油管的温度，在热传递的效应下，第一油管内的导热油快速散热降温，同时，通过设置的驱动电机，驱动电机带动转轴转动，转轴带动搅拌板旋转，使冷水充分的与第一油管接触，提高散热效率，同时加快水的冷却，减少冷水机的负担。
34.(6)该油温机控制装置及油温控制方法，在预处理机构加热工作时，通过设置的电热板，使水槽内的水温度调节至高于第一油管的温度，在热传递的效应下，第一油管内的导热油快速升温，同时，通过设置的驱动电机，驱动电机带动转轴转动，转轴带动搅拌板旋转，使热水充分的与第一油管接触，提高加热传递效率。
附图说明
35.图1为本发明的结构示意图；
36.图2为本发明的结构示意框图；
37.图3为本发明的预处理机构结构示意图；
38.图4为本发明的图3中a的结构放大图。
39.图中：1、预处理机构；2、换热器；3、加热器；4、储油箱；5、第一油管；6、支管；7、导热油使用设备；8、第四油管；101、机柜；102、隔板； 103、安装空腔；104、水槽；105、驱动电机；106、转轴；107、搅拌板；108、电热板；109、冷水机；110、进水管；111、出水管；112、存油箱；。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.请参阅图1-4，一种油温机控制装置及油温控制方法，包括预处理机构1、换热器2，换热器2可对导热油快速降温、加热器3、储油箱4、第一油管5 和电路控制模块，预处理机构1通过第一油管5连接有两个支管6，第一油管 5通过支管6与换热器2相连接，第一油管5通过支管6与加热器3相连接，加热器3与储油箱4的外表面均安装有第二油管9，两个第二油管9均与储油箱4之间连接，储油箱4的外表面安装有第三油管10，第三油管10固定连接有导热油使用设备7，导热油使用设备7一般为压缩机，也可为其他设备，导热油使用设备7与预处理机构1之间连接有第四油管8。
42.进一步的，预处理机构1、换热器2、加热器3和储油箱4均设有温度感应器、液位感应器和油泵，导热油使用设备7内设有温度感应模块，由用于感应各个位置的温度和液位，储油箱4的液位不应超过其容量的三非之一。
43.进一步的，电路控制装置包括控制器、反馈模块和阀门控制模块，反馈模块安装在导热油使用设备7内，反馈模块的输出端与控制器的输入端之间电性连接，温度感应器的输出端与控制器的输入端无线信号连接，液位感应器的输出端与控制器的输入端无线信号连接，控制器的输出端与阀门控制模块的输入端电性连接，控制器的输出端与预处理机构1的输入端之间电性连接，控制器的输出端与换热器2的输入端之间电性连接，控制器的输出端与加热器3的输入端之间电性连接，控制器的输出端与储油箱4的输入端之间电性连接。
44.进一步的，两个支管6的外表面均安装有第一电磁阀门，两个第二油管9 的外表面均设有第二电磁阀门，第三油管10的外表面安装有第三电磁阀门，第四油管8的外表面安装有第四阀门，第一电磁阀门、第二电磁阀门、第三电磁阀门和第四电磁阀门均由阀门控制模块控制。
45.进一步的，控制器硬件实现220v交流转直流低压供电、7棵电容触摸按键、rf433无线通信、1路继电器控制、rs485扩展接口、i2c输入接口、电源开关按键，通过内部高性能mcu嵌入操作系统，编程实现如下功能：
46.(1)、设备编号功能，对每个设备进行分组编号，方便管理；
47.(2)、巡检功能，实时对每个设备进行检查，及时了解预处理机构1、换热器2、加热器3、储油箱4和导热油使用设备7内的导热油温度和液位；
48.(3)、数值对比修正功能，以导热油使用设备7工作时导热油的额定温度值为基数，将储油箱4内的导热油的温度与其对比，根据对比结果，开启相应的第一电磁阀门和第二电磁阀门，使将储油箱4内的导热油的温度满足导热油使用设备7工作时导热油的额定温度值；
49.(4)、报警功能，设定温度值工作区间和液位值工作区间，工作区间可调节，不符合工作区间时发出警报。
50.进一步的，预处理机构1包括机柜101和冷水机109，机柜1的内壁上从上之下设有多个调节机构，机柜101的下表面安装有存油箱112，存油箱112 与油泵相连通，油泵与第四油管8之间相连通，存油箱101与第一油管5之间相连接，调节机构包括隔板102，两个相邻的隔板102与机柜1内壁之间形成安装空腔103，安装空腔103的内部底壁上固定安装有水槽104，安装空腔103的内部顶壁上安装有驱动电机105，驱动电机105的输出端固定安装有转轴106，转轴106的外表面安装有搅拌板107，水槽104的内部底壁上固定安装有电热板108，冷水机109的进水口与水槽104之间连接有进水管110，冷水机109的出水口与水槽104之间连接有出水管111。
51.进一步的，第一油管5浸泡在水槽104内，且浸泡部位呈螺旋状，使第一油管5能够充分的与水槽104内的水充分接触。
52.进一步的，搅拌板107设有多个，且与第一油管5交错设置，避免搅拌板107与第一油管5碰撞的现象发生。
53.进一步的，包括以下控制方法：
54.s1，检测步骤，检测理机构1、换热器2、加热器3、储油箱4和导热油使用设备7内的温度值；
55.s2，对比步骤，对比储油箱4温度值与导热油使用设备7额度温度值差距；
56.s3，判断步骤，根据对比值，判断导热油需要加热还是降温；
57.s3，预处理，若需要加热，则启动电热板108，加热第一油管5内的导热油；若需要降温，则启动冷水机109，降温第一油管5内的导热油；
58.s4，温度调节，与步骤s3同步进行，加热器3或换热器2全功率运行，当加热器3或换热器2内导热油满足与导热油使用设备7额度温度值时，打开对应的第二电磁阀，流入储油箱4内，再次对比储油箱4的温度值与导热油使用设备7额度温度值差距；并根据差值适当调整加热器3或换热器2内导热油的温度，直至储油箱4的温度值复合导热油使用设备7额度温度值；
59.s5，再次判断，当导热油使用设备7内的导热油温度值复合工作要求后，对比预处理机构1出油的温度值，并与加热器3或换热器2内导热油温度值比对，适当降低加热器3或换热器2的功率。
60.综上所述，该油温机控制装置及油温控制方法，在使用时，装置刚开始工作，导热油使用设备7额度温度值与其内导热油温差距过大时，工作其降温或加热的工作需求，预处理机构1，与换热器2或加热器3同时全功率运行，温度调节速度快，相应速度快，缩短导热油使用设备7起到需要的时间。
61.该油温机控制装置及油温控制方法，控制器可实现巡检功能，实时对每个设备的油温状态追踪监视，且换热器2和加热器3均存储一定量的导热油，在油温出现变化波动时，及时的向储油箱4内加入高温或低温的导热油，以平衡温度，使其复合工作要求，减小油温变化波动的影响。
62.该油温机控制装置及油温控制方法，通过添加高温或低温导热油的方式，调节储油箱4内的油温，其调节数值精确，调节区间大，不受换热器或加热器的影响，工作时油温稳
定。
63.该油温机控制装置及油温控制方法，当稳定工作后，工作人员可适当的减少或停止换热器2或加热器3工作，调节温度时通过其内部储存的导热油和预处理机构1维持给工作时的油温需求，当换热器2或加热器3内部储存的导热油不满足工作需求时，换热器2和加热器3再次启动，从而使加热器2 和换热器3可间隙工作，减少使用成本，提高经济效益。
64.该油温机控制装置及油温控制方法，在预处理机构1降温工作时，通过设置的冷水机109，冷水机109使水槽104内的水温度调节至低于第一油管5 的温度，在热传递的效应下，第一油管5内的导热油快速散热降温，同时，通过设置的驱动电机105，驱动电机105带动转轴106转动，转轴106带动搅拌板107旋转，使冷水充分的与第一油管5接触，提高散热效率，同时加快水的冷却，减少冷水机109的负担。
65.该油温机控制装置及油温控制方法，在预处理机构1加热工作时，通过设置的电热板108，使水槽104内的水温度调节至高于第一油管5的温度，在热传递的效应下，第一油管5内的导热油快速升温，同时，通过设置的驱动电机105，驱动电机105带动转轴106转动，转轴106带动搅拌板107旋转，使热水充分的与第一油管5接触，提高加热传递效率。
66.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
67.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
68.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。