1.本实用新型涉及自动喷码领域，特别涉及包装自动喷码装置。
背景技术：
2.喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品，产品广泛应用于食品工业、运动型材行业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业及其它领域，可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样。
3.在乒乓球的生产过程中，需要对装载乒乓球的包装盒进行喷印生产日期及批号等，由于现有的一些喷码机的位置固定，导致对不同大小或高度的包装盒进行喷码时，喷码机不能根据所喷印位置进行稳定位置调整，导致喷印出的生产日期等位置杂乱。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供包装自动喷码装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包装自动喷码装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有传输机构，所述支撑架的一边侧均通过螺钉固定连接有两个定位支架，所述定位支架上设置有调整机构和连接机构，所述定位支架上设置有喷码机触控屏、喷码机喷头、感应开关和控制器；
6.所述调整机构包含两个第一调整杆和第二调整杆，所述连接机构包含两个第一连接块和第二连接块，所述第一连接块的一端和第二连接块的一端均开设有限位孔，所述第一连接块的另一端开设有定位孔。
7.优选的，所述第一连接块的两端和第二连接块的一端均设置有卡孔和螺栓，所述限位孔和定位孔的内壁均固定连接有橡胶圈和卡块。
8.优选的，所述定位支架的顶端与其中一个第一调整杆的底端固定连接，两个所述第一连接块的顶端均与限位孔的内腔滑动穿插连接。
9.优选的，所述喷码机触控屏和喷码机喷头设置于其中一个定位支架上，所述感应开关和控制器设置于其中另一个定位支架上。
10.优选的，所述第二调整杆的两端分别设置于两个第一连接块之间，所述第二调整杆的两端与定位孔的内腔滑动穿插连接。
11.优选的，所述第二连接块设置于其中另一个第一调整杆的外壁，所述其中另一个第一调整杆与限位孔的内腔滑动穿插连接。
12.优选的，其中一个所述第二连接块的一侧与喷码机喷头的外壁固定连接，其中另一个所述第二连接块的一端与感应开关的外壁固定连接。
13.优选的，所述喷码机触控屏与其中一个第一调整杆的外壁固定连接，所述控制器
与其中另一个第二调整杆的一端固定连接。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.(1)本实用新型利用定位支架、调整机构和连接机构相配合的设置方式，便于对喷码机触控屏、喷码机喷头、感应开关及控制器的位置定位，同时便于对喷码机喷头和感应开关的位置调整，便于对不同大小及高度的包装盒进行稳定喷码；
16.(2)本实用新型利用橡胶圈与螺栓相配合的设置方式，便于对第一调整杆和第二调整杆的位置定位，使第一调整杆和第二调整杆的位置更加稳定，便于提高喷码机触控屏、喷码机喷头、感应开关及控制器位置的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
19.图3为本实用新型第一连接块处整体结构示意图。
20.图中：1、支撑架；2、传输机构；3、定位支架；4、调整机构；41、第一调整杆；42、第二调整杆；5、连接机构；51、第一连接块；52、第二连接块；511、限位孔；512、定位孔；513、卡孔；514、螺栓；515、橡胶圈；516、卡块；6、喷码机触控屏；7、喷码机喷头；8、感应开关；9、控制器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-3所示的包装自动喷码装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部设置有传输机构2，便于包装盒稳定在传输机构2上滑动，便于实现包装盒的自动喷码，支撑架1的一边侧均通过螺钉固定连接有两个定位支架3，定位支架3由圆柱和固定板组成，便于对调整机构4和支撑架1的连接，定位支架3上设置有调整机构4和连接机构5，便于对喷码机喷头7和感应开关8的位置调整，使其能对不同大小及高度的包装盒进行喷码，定位支架3上设置有喷码机触控屏6、喷码机喷头7、感应开关8和控制器9，便于装置的喷码；
23.调整机构4包含两个第一调整杆41和第二调整杆42，第一调整杆41和第二调整杆42的外壁均开设有卡槽，连接机构5包含两个第一连接块51和第二连接块52，第一连接块51的一端和第二连接块52的一端均开设有限位孔511，第一连接块51的另一端开设有定位孔512，便于限位孔511与第一调整杆41的连接及调整，及定位孔512与第二调整杆42的连接与调整，第一连接块51的两端和第二连接块52的一端均设置有卡孔513和螺栓514，卡孔513与相邻限位孔511或相邻定位孔512的内腔互相连通，便于第一调整杆41和第二调整杆42能卡入限位孔511和定位孔512的内腔，限位孔511和定位孔512的内壁均固定连接有橡胶圈515和卡块516，便于通过橡胶圈515，使第一调整杆41和第二调整杆42分别稳定的位于限位孔511和定位孔512的内腔，提高装置的稳定性，卡块516与卡槽的内腔滑动穿插连接，防止第一调整杆41和第二调整杆42在连接固定中随意发生位置转动；
24.定位支架3的顶端与其中一个第一调整杆41的底端固定连接，两个第一连接块51
的顶端均与限位孔511的内腔滑动穿插连接，第二调整杆42的两端分别设置于两个第一连接块51之间，第二调整杆42的两端与定位孔512的内腔滑动穿插连接，第二连接块52设置于其中另一个第一调整杆41的外壁，其中另一个第一调整杆41与限位孔511的内腔滑动穿插连接，便于第一调整杆41和第二调整杆42的连接，使喷码机喷头7和感应开关8的位置调整更加便捷与稳定；
25.喷码机触控屏6和喷码机喷头7设置于其中一个定位支架3上，感应开关8和控制器9设置于其中另一个定位支架3上，其中一个第二连接块52的一侧与喷码机喷头7的外壁固定连接，其中另一个第二连接块52的一端与感应开关8的外壁固定连接，喷码机触控屏6与其中一个第一调整杆41的外壁固定连接，控制器9与其中另一个第二调整杆42的一端固定连接，便于喷码机喷头7和感应开关8对传输机构2上滑动的包装盒进行稳定喷码，提高装置的稳定性。
26.本实用新型工作原理：
27.使用时，通过定位支架3固定在支撑架1的一边侧，使定位支架3上方的两个第一调整杆41和第二调整杆42能稳定在定位支架3的上方，通过第一连接块51与第一调整杆41和第二调整杆42的连接，便于两个第一调整杆41和分别和两个第一连接块51上的限位孔511内腔的滑动穿插，使限位孔511上的橡胶圈515能与第一调整杆41的外壁紧密贴合，使限位孔511上的卡块516能与第一调整杆41上的卡槽的内腔滑动穿插连接，提高第一调整杆41和第一连接块51位置的稳定性，通过将第二调整杆42的两端与相邻两个第一连接块51的两端的定位孔512的内腔滑动穿插连接，使定位孔512上的橡胶圈515能与第二调整杆42紧密贴合，通过螺栓514的转动，使第一调整杆41和第二调整杆42的位置调整更加便捷，且位置更加稳定，通过喷码机触控屏6和控制器9分别与其中一个第一调整杆41和其中一个第二调整杆42的连接，便于喷码机触控屏6和控制器9的位置稳定，将喷码机喷头7和感应开关8一侧的第二连接块52与其中另一个第一调整杆41的外壁滑动穿插，通过转动第二连接块52上的螺栓514，使第二连接块52与其中另一个第一调整杆41的位置更加稳定，便于喷码机喷头7和感应开关8对传输机构2上滑动的包装盒进行稳定喷码，提高装置的稳定性。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。