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一种市政工程用钢筋弯折机的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种市政工程用钢筋弯折机的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋弯折机技术领域,特别涉及一种市政工程用钢筋弯折机。


背景技术:

2.建筑施工时,会用上各种各样的材料,钢筋则是其中的一种,钢筋具有较高的强度和刚度,通常用于加固墙体和地基,在建筑施工过程中,经常根据需要对一些钢筋进行弯折,以便满足施工的需要,而钢筋的高强度和刚度使得弯折较为麻烦、费力,所以人们对钢筋弯折机的要求也越来越高。
3.现有的钢筋弯折机对钢筋弯折的时候不易对钢筋进行固定,从而使钢筋发生移动影响弯折效果,且传统的钢筋弯折机弯折钢筋的数量是一定的,不易根据实际需求改变弯折钢筋的数量,因此,本技术提供了一种市政工程用钢筋弯折机来满足需求。


技术实现要素:

4.本技术的目的在于提供一种市政工程用钢筋弯折机,该装置能够通过上限位板和下限位板的配合将钢筋固定,防止钢筋发生移动影响弯折效果,同时通过改变齿轮啮合情况,达到可以根据实际需求改变弯折钢筋数量的目的,同时操作简单,使用方便,具有较强的实用性,适合大量推广。
5.为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种市政工程用钢筋弯折机,包括第一箱体,所述第一箱体的顶部固定安装有两个支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部设置有固定组件,所述第一箱体的底部内壁固定安装有弯折组件;
6.所述固定组件用于对钢筋进行限位夹持,所述弯折组件用于对钢筋进行弯折。
7.优选的,所述固定组件包括安装在顶板底部的两个推杆电机,所述推杆电机的输出端固定连接有活动板,所述活动板的顶部滑动套接有三个挤压杆,所述挤压杆的顶部固定连接有挡块,所述挤压杆的底部设置有上限位板,所述上限位板的顶部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端与活动板的底部固定连接,所述第一箱体的顶部设置有三个底座,所述底座的顶部固定连接有下限位板。
8.优选的,所述弯折组件包括设置在第一箱体底部内壁的驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有第一转轴,所述第一转轴的外圈固定套接有第一齿轮,所述第一箱体的底部内壁转动连接有两个第二转轴,所述第二转轴的外圈固定套接有第二齿轮,所述第一转轴和第二转轴的顶端设置有位于第一箱体顶部的弯折盘,所述弯折盘的顶部固定安装有固定柱和弯折柱,所述第一箱体的顶部转动连接有第一固定块和第二固定块,所述第一固定块和第二固定块的底部固定连接有贯穿并延伸至第一箱体内的第三转轴,所述第三转轴的底端固定套接有第三齿轮,所述第三齿轮与第一齿轮和第二齿轮啮合,所述第三转轴的外圈固定套接有限位环,所述限位环的顶部开设有限位槽,所述限位槽的底部内壁设置有圆形铁片,所述第一箱体的顶部内壁设置有两个电磁铁,所述电磁铁为横截面为圆环,所述第三转轴位于电磁铁的内圈,且第三转轴的直径小于电磁铁的直径。
9.优选的,所述第一箱体的底部四角设置有万向轮,所述第一箱体的顶部开设有两个环形滑槽,所述第一固定块和第二固定块的底部设置有若干个第一滑块,所述第一滑块与环形滑槽套接。
10.优选的,所述支撑板相互靠近的一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽内套接有第二滑块,所述活动板的两端与第二滑块固定连接。
11.优选的,所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的规格一致,所述第二转轴的顶端与第一箱体的顶部内壁转动连接。
12.综上,本实用新型的技术效果和优点:
13.1、本实用新型结构合理,该装置通过推杆电机、下限位块、上限位块和活动板等结构,其中通过推杆电机启动使活动板向下运动,活动板向下运动能够使上限位板向下运动,再通过与下限位板配合对钢筋进行限位夹持,
14.2、本实用新型中,该装置通过驱动电机、第一固定块、第二固定块和第三齿轮等结构,其中当需要一次性弯折多根钢筋时,操作人员按压第一固定块或者第二固定块,使得第三齿轮与第二齿轮和第一齿轮啮合,启动驱动电机使得第一齿轮转动,第一齿轮转动使得另外两个弯折盘转动,即可一次完成对多根钢筋进行弯折,当一次只需弯折两根钢筋时,解除第一固定块和第二固定块的连接状态,关闭左侧电磁铁的电源,向下按压第一固定块,使得左侧第三齿轮与第一齿轮和第二齿轮啮合,从而使得左侧两个弯折盘开始转动,对钢筋进行弯折,从而可以根据实际需求弯折钢筋。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型立体结构示意图;
17.图2为本实用新型剖视结构示意图;
18.图3为本实用新型图2中正视结构示意图;
19.图4为本实用新型俯视结构示意图。
20.图中:1、第一箱体;2、弯折盘;3、下限位板;4、底座;5、上限位板;6、第一弹簧;7、顶板;8、挡块;9、挤压杆;10、推杆电机;11、活动板;12、固定柱;13、弯折柱;14、驱动电机;15、第一齿轮;16、第一转轴;17、第二转轴;18、第二齿轮;19、第三齿轮;20、第三转轴;21、限位环;22、电磁铁;23、第一固定块;24、第二固定块;25、支撑板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例:参考图1-4所示的一种市政工程用钢筋弯折机,包括第一箱体1,第一箱体
1的顶部固定安装有两个支撑板25,支撑板25的顶部固定连接有顶板7,顶板7的底部设置有固定组件,第一箱体1的底部内壁固定安装有弯折组件;固定组件用于对钢筋进行限位夹持,弯折组件用于对钢筋进行弯折固定组件包括安装在顶板7底部的两个推杆电机10,推杆电机10的输出端固定连接有活动板11,推杆电机10启动使活动板11向下运动,活动板11的顶部滑动套接有三个挤压杆9,挤压杆9的顶部固定连接有挡块8,挤压杆9的底部设置有上限位板5,活动板11向下运动能够使上限位板5向下运动,在限位过程中第一弹簧6压缩,上限位板5的顶部固定连接有第一弹簧6,第一弹簧6的另一端与活动板11的底部固定连接,第一箱体1的顶部设置有三个底座4,底座4的顶部固定连接有下限位板3,上限位板5与下限位板3配合对钢筋进行限位夹持。
23.弯折组件包括设置在第一箱体1底部内壁的驱动电机14,驱动电机14的输出端固定安装有第一转轴16,驱动电机14启动能够使第一转轴16转动,第一转轴16的外圈固定套接有第一齿轮15,第一箱体1的底部内壁转动连接有两个第二转轴17,第一转轴16转动能够使第一齿轮15和弯折盘2转动,第二转轴17的外圈固定套接有第二齿轮18,第一转轴16和第二转轴17的顶端设置有位于第一箱体1顶部的弯折盘2,弯折盘2转动通过固定柱12和弯折柱13的配合对钢筋进行弯折,弯折盘2的顶部固定安装有固定柱12和弯折柱13,第一箱体1的顶部转动连接有第一固定块23和第二固定块24,当需要一次性弯折多根钢筋时,关闭电磁铁22的电源,通过螺栓将第一固定块23和第二固定块24连接,第一固定块23和第二固定块24的底部固定连接有贯穿并延伸至第一箱体1内的第三转轴20,第三转轴20的底端固定套接有第三齿轮19,启动驱动电机14使得第一齿轮15转动,第一齿轮15转动通过第三齿轮19使得第二齿轮18转动,第三齿轮19与第一齿轮15和第二齿轮18啮合,第三转轴20的外圈固定套接有限位环21,限位环21的顶部开设有限位槽,限位槽的底部内壁设置有圆形铁片,第一箱体1的顶部内壁设置有两个电磁铁22,电磁铁22为横截面为圆环,第三转轴20位于电磁铁22的内圈,且第三转轴20的直径小于电磁铁22的直径。
24.第一箱体1的底部四角设置有万向轮,第一箱体1的顶部开设有两个环形滑槽,第一固定块23和第二固定块24的底部设置有若干个第一滑块,第一滑块与环形滑槽套接,支撑板25相互靠近的一侧开设有第二滑槽,第二滑槽内套接有第二滑块,活动板11的两端与第二滑块固定连接,第一齿轮15、第二齿轮18和第三齿轮19的规格一致,第二转轴17的顶端与第一箱体1的顶部内壁转动连接。
25.本实用工作原理:在使用该市政工程用钢筋弯折机时,将需要弯折的钢筋放置在下限位板3上,启动推杆电机10,推杆电机10启动使活动板11向下运动,活动板11向下运动能够使上限位板5向下运动,再通过与下限位板3配合对钢筋进行限位夹持,当需要对一根钢筋进行弯折时,启动驱动电机14,驱动电机14启动能够使第一转轴16转动,第一转轴16转动能够使第一齿轮15和弯折盘2转动,弯折盘2转动通过固定柱12和弯折柱13的配合对钢筋进行弯折,当需要一次性弯折多根钢筋时,关闭电磁铁22的电源,通过螺栓将第一固定块23和第二固定块24连接,操作人员按压第一固定块23或者第二固定块24,使得第三齿轮19与第二齿轮18和第一齿轮15啮合,再次进行对钢筋进行限位夹持的操作,之后启动驱动电机14使得第一齿轮15转动,第一齿轮15转动通过第三齿轮19使得第二齿轮18转动,从而使得另外两个弯折盘2转动,即可一次完成对多根钢筋进行弯折,当一次只需弯折两根钢筋时,解除第一固定块23和第二固定块24的连接状态,关闭左侧电磁铁22的电源,向下按压第一
固定块23,使得左侧第三齿轮19与第一齿轮15和第二齿轮18啮合,从而使得左侧两个弯折盘2开始转动,对钢筋进行弯折,从而可以根据实际需求弯折钢筋。
26.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。