1.本实用新型属于钻床技术领域，具体为一种精密零件加工用钻床。


背景技术：

2.钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床多用于精密零件的加工操作。
3.现有钻床在使用的过程中，在对零件进行两孔加工时，不便于对两孔之间的距离以及两孔的角度进行调节，从而不便于达到更好的精密性，影响了零件加工的质量与效率。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种精密零件加工用钻床，有效的解决了现有钻床在使用的过程中，在对零件进行两孔加工时，不便于对两孔之间的距离以及两孔的角度进行调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密零件加工用钻床，包括钻床主体，所述钻床主体上安装有底板，底板的正上方安装有框体，框体的内部对称安装有两个钻机，框体上安装有距离调节机构，且两个钻机均与距离调节机构连接，框体的顶部安装有角度调节机构，角度调节机构的一侧边安装有连接横梁，且连接横梁远离角度调节机构的一端与钻床主体连接。
6.优选的，所述距离调节机构包括双向螺杆，且双向螺杆两端均贯穿于框体，双向螺杆的两端均安装有转动块一，双向螺杆上对称安装有活动螺套，且活动螺套与钻机固定连接，活动螺套上安装有连接块，且框体上与连接块相对应的位置开设有与连接块相适配的条形槽，框体的外侧边安装有活动板，活动板的顶端与底端均开设有圆形指示孔，且圆形指示孔的内部对称安装有指示块一，框体的外侧边且位于条形槽的上方与下方均开设有长度刻度条，且长度刻度条与圆形指示孔相对应。
7.优选的，所述双向螺杆的两端螺纹方向相反，且双向螺杆的两端均通过定位轴套与框体活动连接。
8.优选的，所述钻机远离活动螺套的一端安装有定位滑套，定位滑套的中部贯穿安装有定位滑杆，且定位滑杆的两端均与框体的内侧边固定连接。
9.优选的，所述转动块一上开设有条形齿槽，且条形齿槽环设于转动块一的外侧边。
10.优选的，所述角度调节机构包括支撑座，支撑座贯穿安装有连接轴，连接轴的底部与框体的顶部固定连接，连接轴的顶部安装有转动齿轮，转动齿轮的外侧边对称啮合连接有定位齿轮，支撑座的顶部对称安装有支撑块，支撑块的顶部安装有支撑板，支撑板上安装有转动块二，且转动块二的底部贯穿于支撑板并与转动齿轮的顶部固定连接，支撑板的顶部且位于转动块二的外侧安装有角度刻度环，转动块二的外侧边安装有指示块二。
11.优选的，所述转动块二上开设有条形齿槽，且条形齿槽环设于转动块二的外侧边。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)、在工作中，通过设置的钻床主体、底板、框体、钻机、距离调节机构以及角度调节机构的互相作用，能够在在对零件进行两孔加工时，便于对两孔之间的距离以及两孔的角度进行调节，从而便于能够达到更好的精密性，确保了零件加工的质量与效率；
14.2)、在工作中，通过设置的圆形指示孔、指示块一以及长度刻度条，配合指示块二与角度刻度环的互相作用，能够方便人们在使用时更加直观的进行调节操作，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的距离调节机构结构示意图；
19.图3为本实用新型的a部分放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的距离调节机构俯视结构示意图；
21.图5为本实用新型的角度调节机构结构示意图；
22.图6为本实用新型的角度调节机构俯视结构示意图。
23.图中：1、钻床主体；2、底板；3、框体；4、钻机；5、距离调节机构；6、角度调节机构；7、连接横梁；8、双向螺杆；9、转动块一；10、活动螺套；11、连接块；12、条形槽；13、活动板；14、圆形指示孔；15、指示块一；16、长度刻度条；17、定位滑套；18、定位滑杆；19、支撑座；20、连接轴；21、转动齿轮；22、定位齿轮；23、支撑块；24、支撑板；25、转动块二；26、角度刻度环；27、指示块二。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一，由图1、图2、图3、图4、图5和图6给出，本实用新型包括钻床主体1，钻床主体1上安装有底板2，底板2的正上方安装有框体3，框体3的内部对称安装有两个钻机4，框体3上安装有距离调节机构5，且两个钻机4均与距离调节机构5连接，框体3的顶部安装有角度调节机构6，角度调节机构6的一侧边安装有连接横梁7，且连接横梁7远离角度调节机构6的一端与钻床主体1连接；
26.使用中，通过设置的钻床主体1、底板2、框体3、钻机4、距离调节机构5以及角度调节机构6的互相作用，能够在在对零件进行两孔加工时，便于对两孔之间的距离以及两孔的角度进行调节，从而便于能够达到更好的精密性，确保了零件加工的质量与效率。
27.实施例二，在实施例一的基础上，距离调节机构5包括双向螺杆8，且双向螺杆8两
端均贯穿于框体3，双向螺杆8的两端螺纹方向相反，且双向螺杆8的两端均通过定位轴套与框体3活动连接，双向螺杆8的两端均安装有转动块一9，转动块一9上开设有条形齿槽，且条形齿槽环设于转动块一9的外侧边，双向螺杆8上对称安装有活动螺套10，且活动螺套10与钻机4固定连接，钻机4远离活动螺套10的一端安装有定位滑套17，定位滑套17的中部贯穿安装有定位滑杆18，且定位滑杆18的两端均与框体3的内侧边固定连接，活动螺套10上安装有连接块11，且框体3上与连接块11相对应的位置开设有与连接块11相适配的条形槽12，框体3的外侧边安装有活动板13，活动板13的顶端与底端均开设有圆形指示孔14，且圆形指示孔14的内部对称安装有指示块一15，框体3的外侧边且位于条形槽12的上方与下方均开设有长度刻度条16，且长度刻度条16与圆形指示孔14相对应；
28.使用中，旋转转动块一9，带动双向螺杆8进行转动，双向螺杆8带动活动螺套10进行移动，活动螺套10同时带动钻机4以及连接块11进行移动，钻机4带动定位滑套17在定位滑杆18上进行移动，便于确保移动时的稳定性，同时连接块11带动活动板13进行移动，活动板13带动圆形指示孔14以及指示块一15沿着长度刻度条16进行移动，在指示块一15的作用下，能够对移动的距离进行调节，以此能够对两个钻机4之间的距离进行调节，从而便于能够在进行零件钻孔加工时，对两个加工孔在零件的上的距离进行调节。
29.实施例三，在实施例一的基础上，角度调节机构6包括支撑座19，支撑座19贯穿安装有连接轴20，连接轴20的底部与框体3的顶部固定连接，连接轴20的顶部安装有转动齿轮21，转动齿轮21的外侧边对称啮合连接有定位齿轮22，支撑座19的顶部对称安装有支撑块23，支撑块23的顶部安装有支撑板24，支撑板24上安装有转动块二25，且转动块二25的底部贯穿于支撑板24并与转动齿轮21的顶部固定连接，转动块二25上开设有条形齿槽，且条形齿槽环设于转动块二25的外侧边，支撑板24的顶部且位于转动块二25的外侧安装有角度刻度环26，转动块二25的外侧边安装有指示块二27；
30.使用中，旋转转动块二25，带动转动齿轮21进行转动，转动齿轮21在连接轴20的作用下，带动框体3进行转动，并且转动块二25在转动的过程中，带动指示块二27进行转动，由于设置有定位齿轮22，在转动齿轮21转动时，能够带动定位齿轮22进行转动，通过定位齿轮22能够确保转动齿轮21在转动时达到更好的稳定性，然后配合角度刻度环26的互相作用，能够对旋转的角度进行调节，以此能够对框体3的旋转角度进行调节，从而能够使得框体3上的两个钻机4的旋转角度进行调节，便于能够在进行零件钻孔加工时，对两个加工孔在零件的上的角度进行调节。
31.工作原理：工作时，首先对两个钻机4之间的距离进行调节，具体操作为：旋转转动块一9，带动双向螺杆8进行转动，双向螺杆8带动活动螺套10进行移动，活动螺套10同时带动钻机4以及连接块11进行移动，钻机4带动定位滑套17在定位滑杆18上进行移动，便于确保移动时的稳定性，同时连接块11带动活动板13进行移动，活动板13带动圆形指示孔14以及指示块一15沿着长度刻度条16进行移动，在指示块一15的作用下，能够对移动的距离进行调节，以此能够对两个钻机4之间的距离进行调节，从而便于能够在进行零件钻孔加工时，对两个加工孔在零件的上的距离进行调节；然后对两个钻机4的角度进行调节，具体操作为：旋转转动块二25，带动转动齿轮21进行转动，转动齿轮21在连接轴20的作用下，带动框体3进行转动，并且转动块二25在转动的过程中，带动指示块二27进行转动，由于设置有定位齿轮22，在转动齿轮21转动时，能够带动定位齿轮22进行转动，通过定位齿轮22能够确
保转动齿轮21在转动时达到更好的稳定性，然后配合角度刻度环26的互相作用，能够对旋转的角度进行调节，以此能够对框体3的旋转角度进行调节，从而能够使得框体3上的两个钻机4的旋转角度进行调节，便于能够在进行零件钻孔加工时，对两个加工孔在零件的上的角度进行调节。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。