1.本实用新型涉及门体技术领域，尤其涉及一种可拼接门板的拉手和门体。
背景技术：
2.现有的门体的制作方式常为使用一块门板，并在门板上安装拉手，以完成制作。此种方式存在门板因单块尺寸过大而容易弯曲变形的问题，并且在现代生活中，用户都希望拥有一个属于自己的独特门体，如门体由多种颜色、多种材料的门板制成，而通过此种方式制作成型的门体通常颜色单一，材料也只能选取一种，无法满足客户的需求。
3.因此，提供一种门体结构，能够减少单块门板尺寸，使门板不易弯曲变形，并且门体可由多种颜色、多种材料的门板制作成型成为以待解决的技术问题。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种可拼接门板的拉手和门体，能够减少单块门板尺寸，使门板不易弯曲变形，并且门体采用的颜色与材料更为灵活。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可拼接门板的拉手，包括连接机构和拉手件，所述拉手件与所述连接机构相连接，所述连接机构安装至门板内；
6.所述连接机构包括芯板和连接板，所述连接板的一端与所述芯板的板面相连接，所述连接板的另一端部上设有向门板方向延伸的限位组件，所述限位组件和连接板安装至门板内，以使门板与所述芯板的板面相接触；
7.所述拉手件的端部与所述芯板的端部相连接，所述芯板的另一端上设有限位板，所述拉手件的端部、限位板的板面与所述芯板的板面组合形成槽体结构，所述连接板位于所述槽体结构内。
8.优选地，所述限位组件包括限位块，所述限位块上设有第一端面、第二端面以及倾斜面，所述第二端面与所述连接板的端部相连接，所述第一端面的宽度小于所述第二端面的宽度，所述倾斜面由所述第一端面的端部倾斜延伸至所述第二端面的端部上，形成梯形或类梯形结构；
9.所述限位块为n个，且所述限位块的第一端面与另一限位块的第二端面相连接，形成向门板方向延伸的树状结构。
10.优选地，所述拉手件包括拉手本体和拉手柄，所述拉手柄的端面与所述芯板的端面相连接，所述拉手本体位于所述拉手柄的另一端上；
11.所述拉手本体包括平面部和弧状部，所述弧状部由所述平面部的两端弯曲延伸至所述拉手柄的另一端上。
12.优选地，所述拉手柄的端面宽度大于所述芯板的端面宽度，且所述限位板的板面宽度大于所述芯板的端面宽度。
13.优选地，所述连接板位于所述槽体结构的底部中心处，所述槽体结构的宽度与门板的厚度相一致。
14.相应地，本实用新型提供一种拼接成型的门体，包括门板、连接机构和拉手件，所述拉手件与所述连接件相连接，所述连接机构安装至所述门板内；
15.所述连接机构包括芯板和连接板，所述连接板由所述芯板的板面向外延伸，所述连接板的端部设有限位组件，所述限位组件和连接板安装至所述门板内，以使所述门板与所述芯板的板面相接触；
16.所述拉手件的端部与所述芯板的端部相连接，所述芯板的另一端上设有限位板，所述拉手件的端部与所述芯板的板面以及限位板组合形成槽体结构，所述连接板位于所述槽体结构内。
17.优选地，所述门板至少有两个，门板的侧壁内设有安装通道，所述限位组件和连接板安装至所述安装通道内；
18.所述连接板位于所述槽体结构的底部中心处，所述槽体结构的宽度与所述门板的厚度相一致。
19.优选地，所述限位组件包括限位块，所述限位块上设有第一端面、第二端面以及倾斜面，所述第二端面与所述连接板的端部相连接，所述第一端面的宽度小于所述第二端面的宽度，所述倾斜面由所述第一端面的端部倾斜延伸至所述第二端面的端部上，形成梯形或类梯形结构；
20.所述限位块为n个，且所述限位块的第一端面与另一限位块的第二端面相连接，形成向门板方向延伸的树状结构。
21.优选地，所述拉手件包括拉手本体和拉手柄，所述拉手柄的端面与所述芯板的端面相连接，所述拉手本体位于所述拉手柄的另一端上；
22.所述拉手本体包括平面部和弧状部，所述弧状部由所述平面部的两端弯曲延伸至所述拉手柄的另一端上。
23.优选地，其特征在于，所述拉手柄的端面宽度大于所述芯板的端面宽度，且所述限位板的板面宽度大于所述芯板的端面宽度。
24.实施本实用新型，具有如下有益效果：
25.本实用新型通过设置芯板和连接板，所述连接板的一端与所述芯板的板面相连接，所述连接板的另一端上设有向门板方向延伸的限位组件，所述限位组件和连接板安装至门板内，使门板与所述芯板两侧的板面相接触，即门板通过芯板拼接为一块整体门板，减少了单块门板尺寸，使门板不易弯曲变形。
26.其中，拉手件的端部与所述芯板的端部相连接，所述芯板的另一端上设有限位板，所述拉手件的端部、限位板的板面与所述芯板的板面组合形成槽体结构，所述连接板位于所述槽体结构内，无需对门板进行过多的结构设置，便可使门板稳固的安装在芯板两侧，以使本实用新型可适用于不同材质的门板。
附图说明
27.图1是本实用新型一种可拼接门板的拉手和门体的结构图；
28.图2是图1所示可拼接门板的拉手的俯视图；
29.图3是图1所示a处的局部结构图；
30.图4是图3所示b处的局部结构图。
具体实施方式
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
32.结合图1至图4，本实用新型提供了一种可拼接门板的拉手，包括连接机构1和拉手件2，所述拉手件2与所述连接机构1相连接，所述连接机构1安装至门板4内；所述连接机构1包括芯板11和连接板12。
33.本实用新型通过连接板12的一端与所述芯板11的板面相连接，所述连接板12的另一端上设有向门板4方向延伸的限位组件，所述限位组件13和连接板12安装至门板4内，使门板4与所述芯板11的板面相接触，即门板4通过芯板11拼接为一块整体门板，减少了单块门板4尺寸，使门板4不易弯曲变形。
34.具体的，结合图2至图4，限位组件包括限位块13，所述限位块13上设有第一端面131、第二端面132以及倾斜面133，所述第二端面与所述连接板的端部相连接，所述第一端面131的宽度小于所述第二端面132的宽度，所述倾斜面133由所述第一端面131的端部倾斜延伸至所述第二端面132的端部上，形成梯形或类梯形结构，以便于限位块13扣在门板4内，使门板4不易脱落。其中，限位块13为n个，且所述限位块13的第一端面131与另一限位块13的第二端面132相连接，形成向门板4方向延伸的树状结构，以进一步使门板4稳固的安装在芯板11上，避免门板4在拉动过程中脱落。
35.需要说明的是，本实用新型还提供一种拼接成型的门体，包括上述可拼接门板的拉手，以及门板4，门板4的侧壁内设有安装通道41，所述限位组件13和连接板12安装至所述安装通道41内。其中，安装通道41内设有与限位块13的形状相对应的卡接部，使门板4能够更为稳固的安装在芯板11上。进一步，门板4至少有两个，分别安装在门板4的两侧，以实现多个门板4通过连接机构1拼接为一块整体门板的效果。
36.进一步，结合图1和图2，为了提供对门板4的限位功能，使其稳固的安装在芯板11两侧，拉手件2的端部与所述芯板11的端部相连接，所述芯板11的另一端上设有限位板3，所述拉手件2的端部、限位板3的板面与所述芯板11的板面组合形成槽体结构5，所述连接板12位于所述槽体结构5内，使工作人员无需对门板5进行过多的结构设置，便可将其安装并固定至芯板11上，以使本实用新型可适用于不同材质的门板4。具体的，拉手件2包括拉手本体21和拉手柄22，所述拉手柄22的端面与所述芯板11的端面相连接，所述拉手本体21位于所述拉手柄22的另一端上，其中，拉手柄22的端面宽度大于所述芯板11的端面宽度，限位板3的板面宽度大于所述芯板11的端面宽度，以形成槽体结构5的槽深，通过拉手柄22的端面与限位板3的板面与门板4的板面相抵接，使门板4固定在槽体结构5内。需要说明的是，上述宽度为图2所示横向方向的宽度。进一步，槽体结构5的宽度与门板4的厚度相一致，连接板12位于所述槽体结构5的底部中心处，以便于手柄22的端面与限位板3的板面与门板4的板面相抵接。
37.需要说明的是，由于主要的固定以及限位结构设置在连接机构1上，本实用新型对门板4的材料和颜色的限制较低，如门板4可采用实木、多层板、刨花板、中纤板、pvc板等作为制作材料；同时，通过连接机构1可将两种不同颜色的门板4合为整体，实现门板4拼色功能。此外，门板4可为任一形状，只要其侧壁内设有安装通道41，并且门板4侧壁的形状与槽
体结构5的形状相一致即可，便于用户定制属于自己的独特门体。
38.因此，本实用新型具有能够减少单块门板尺寸，使门板不易弯曲变形，并且门体采用的颜色与材料更为灵活的功能。
39.另一方面，结合图2和图3，为了便于用户拉动门体，所述拉手本体21包括平面部211和弧状部212，所述弧状部212由所述平面部211的两端弯曲延伸至所述拉手柄22的另一端上。进一步，拉手本体21的尺寸可根据用户需求而更改，以满足任意尺寸的门板4。
40.本实用新型的具体工作原理如下：
41.连接板12的一端与所述芯板11的板面相连接，所述连接板12的另一端上设有向门板4方向延伸的限位组件13，所述限位组件13和连接板12安装至门板4内，使门板4与所述芯板11两侧的板面相接触，限位组件13内设有由第一端面131、第二端面132以及倾斜面133组合形成的凸起结构，以从内部扣住门板4，以使各门板4通过芯板11拼接为一块整体门板。
42.其中，拉手件2的端部与所述芯板11的端部相连接，所述芯板11的另一端上设有限位板3，所述拉手件2的端部、限位板3的板面与所述芯板11的板面组合形成槽体结构5，所述连接板12位于所述槽体结构内，通过槽体结构5对门板4进行限位。
43.由于本公开实施例的拼接成型的门体包括了如上述任一项实施例的可拼接门板的拉手，因此，本公开实施例的拼接成型的门体具备如上述任一项实施例的可拼接门板的拉手所带来的技术效果，所以，本公开实施例的拼接成型的门体的具体技术效果，可参照上述任一项实施例的可拼接门板的拉手的技术效果，此处不再赘述。
44.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。